厌氧反应器活性污泥除垢剂咸宁

厌氧系统为啥用活性污泥颗粒
厌氧系统使用活性污泥颗粒的原因主要有以下几点：

，活性污泥颗粒具有良好的沉降性能，这有助于避免污泥的流失，并维持反应器内较高的污泥浓度。这对于提高系统的处理能力和稳定性至关重要。
其次，活性污泥颗粒能在反应器中长时间停留，具有较长的固体停留时间（SRT），这有助于缩短水力停留时间（HRT），从而提高反应器的处理效能。
此外，污泥颗粒化为产甲烷菌提供了一个保护层或缓冲层，不仅有利于其生长，还可以提高污泥对pH值变化、温度变化和有害物质（如H2S）的抗性，从而增强系统的稳定性和抗冲击负荷能力。
后，活性污泥颗粒内部的微生物种群结构有助于有机物的降解。产酸菌将有机物转化为挥发性有机酸，而产甲烷菌则利用这些有机酸将其转化为甲烷、二氧化碳等气体，从而实现污水的净化。
综上所述，活性污泥颗粒在厌氧系统中具有多种重要作用，它们不仅能提高系统的处理效能和稳定性，还能促进有机物的降解和污水的净化。

颗粒污泥抑垢剂为什么会应用在造纸废水
颗粒污泥抑垢剂在造纸废水处理中的应用，主要源于造纸废水特定的处理需求和环境。造纸废水成分复杂，其中含有大量的钙离子等可能导致结垢的物质。随着废水的循环利用和原料的多次回用，水质中的钙离子浓度会不断升高，进而增加污泥钙化的风险。钙化污泥在厌氧处理系统，如IC罐底部沉积，会严重影响厌氧系统的稳定运行。
颗粒污泥抑垢剂的作用在于减少钙离子在厌氧罐中的沉积，降低颗粒污泥的钙化速率，从而提高厌氧颗粒污泥的活性，确保废水处理效果。因此，在造纸废水处理中，颗粒污泥抑垢剂的应用显得尤为重要。
至于其他废水是否会使用颗粒污泥抑垢剂，这取决于废水的具体成分和处理需求。如果其他废水也存在类似的结垢问题，并且需要提高污泥活性以改善处理效果，那么颗粒污泥抑垢剂同样可能会被考虑使用。
例如，食品加工废水、化工废水等行业废水，如果其处理过程中也存在类似的结垢和污泥活性问题，颗粒污泥抑垢剂同样可能在这些领域得到应用。

厌氧抑垢剂钙截留量是什么意思
厌氧抑垢剂的钙截留量是指该抑垢剂在处理厌氧系统中的废水时，能够截留或阻止多少钙离子从废水中沉淀出来形成垢物的能力。
在厌氧处理过程中，废水中的钙离子可能与其他离子（如碳酸根、硫酸根等）结合，形成不易溶解的垢物。这些垢物可能附着在管道、设备或污泥颗粒上，导致系统堵塞、降低处理效率，甚至影响整个厌氧系统的稳定运行。
厌氧抑垢剂的作用就是通过其特殊的化学性质，与废水中的钙离子发生作用，阻止它们与其他离子结合形成垢物。钙截留量就是衡量这种阻止能力的一个指标。截留量越高，说明抑垢剂对钙离子的控制能力越强，也就越能有效地防止垢物的形成。
因此，在选择厌氧抑垢剂时，了解其钙截留量是一个重要的考虑因素。但同时，还需要综合考虑抑垢剂的其他性能，如稳定性、适用性、安全性以及成本等因素，以确保选择到适合的抑垢剂产品。

厌氧活性污泥为什么会钙化失活
厌氧系统硝化过程：在此过程中，会产生大量的二氧化碳。当二氧化碳过饱和时，它会与钙离子发生反应，生成碳酸钙，并覆盖在颗粒污泥的表面，这就像一个“盔甲”。初期，少量的钙离子对维持颗粒污泥的结构是有益的，但随着时间的推移，这层“盔甲”会越变越厚，严重影响微生物与废水之间的物质交换，导致污泥活性丧失，厌氧反应器的处理效率也会大幅下降。
预处理影响：如果预处理过程中使用石灰作为混凝剂或调节pH值，石灰中的钙离子可能进入污泥中，增加污泥钙化的风险。
原水钙含量：原水中钙离子含量较高时，这些钙离子容易与污泥中的其他成分结合，形成不溶性的化合物，导致污泥钙化。

厌氧抑垢剂从厌氧系统那个地方加入，添加量是多少
厌氧抑垢剂通常在厌氧生化反应器前端进水调节池内或厌氧反应器原水泵吸入口投入。具体的添加量应根据水质情况确定，但一般来说，推荐的用量为10～40 mg/L。可以选择直接用计量泵加入系统，或者将厌氧抑垢剂水稀释后再加入系统。

为了获得佳的处理效果，建议根据实际的水质和处理需求进行小试，以确定佳的投加量。同时，也应注意厌氧抑垢剂的正确使用和储存，避免其对人体和环境造成不利影响。

当污泥中存在有害物质时，处理起来确实更为复杂，但仍有多种方法可以实现污泥的安全处理和资源化利用。
，对于污泥中的有害物质，应查明其来源，并单收集处理，及时将事故排水引至事故池，以防止其进一步扩散和污染。同时，控制进水质量也是关键，通过测量并保持进水浓度和曝气度，可以避免超负荷或长期低负荷运行，从而减少有毒物质的产生。
其次，针对污泥中的重金属等有毒物质，可以采用厌氧消化或高温好氧发酵等工艺进行处理。这些工艺可以有效地降低污泥中的有害物质含量，使其达到安全利用的标准。处理后的污泥可以用于园林绿化、林地利用、盐碱地、沙化地和废弃矿场的改良用土及农业土地利用，但需确保符合国家相关质量标准。
如果污泥中的有毒有害物质含量很高，还可以考虑利用垃圾焚烧厂、水泥厂等设施，采用掺烧、混烧等技术进行协同处理。这种处理方式可以分解污泥中的有机物和有害物质，减少体积，并产生较少的危废。然而，焚烧处理需要投入大量的能源，并可能产生环境污染，因此加强环保措施，以避免新的环境问题。