电磁阀规格V63D517A-A213J
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¥880.00
电磁阀的介质特性:
1、质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;
2、介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响使用寿命;
3、介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm时,用多功能电磁阀;通径小于15mm时,用高粘度电磁阀。
4、介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时,可选用直动膜片式电磁阀;
5、介质若是定向流通,且不允许倒流,需用双向流通;
6、介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
电磁阀的控制精度:
1、普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀;
2、动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间;
3、泄漏量:样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级。
电磁阀安装与使用
a.电磁阀应安装在无滴水的环境,以免线圈长期受潮
b.电磁阀应安装在振动较小的地方,
c.安装前应将管路清理干净;
d.安装时阀体箭头与介质流向一致;
e.安装使用前应检查电源是否与标识相符。
一、电磁阀的主要特点
?(1)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
?(2)系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
? (3)动作快递,功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
?(4)调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
直动式电磁阀
有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线圈断电时电磁力消失,动铁芯在弹簧力的作用下复位,直接关闭阀口,介质不通。结构简单,动作可靠,在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。
原理:
常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反)
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但一般通径不超过25mm。DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。
电磁阀的工作原理
电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
这里说的是电磁阀的普通原理。
工作过程:
1、当电磁阀线圈G得电时,阀芯H动作,使压缩空气经电磁阀进气口A,电磁阀口C,进入汽缸后进气口J在气压的作用下推动汽缸杆L;而汽缸内的空气经汽缸进气口I,电磁阀口B,排气口D排出。
2、当电磁阀线圈G失电时,阀芯H动作,使压缩空气经电磁阀进气口A,电磁阀口B,进入汽缸后进气口I在气压的作用下推动汽缸杆L;而汽缸内的空气经汽缸进气口J,电磁阀口C,排气口E排出
在小阀芯A处应有一个恢复力机构如弹簧,使电磁阀铁芯C失电后小阀芯A能离开电磁阀铁芯C恢复到初态。
动作说明;当电磁阀无电时,由于小阀芯A堵住气管B使阀芯E不会移动。当电磁阀得电时,由于小阀芯A受电磁阀铁芯C的吸引而使气管B打开,使压缩空气推动阀芯E移动。