在化工生产中，高温管道经常遇到。高温情况下，材料的性能比较复杂，而且容易多变。 一般来说，与常温承载相比，高温承载的金属力学性能有如下特点
1>屈服强度os会随温度T升高而降低，塑性则会随温度T升高而升高
2>与荷载持续时间密切相关: 随着时间的推移，会产生蠕变现象
3>抗拉强度ob随着温度T的升高反而下降
4>同时，在高温下环境介质对材料腐蚀会加强
目前，我国化工企业的高温管道主要分布在蒸汽管道和一些高温临氢管线。由于化工生产工艺的发展，许多化工生产装置的还原反应，大多采用氢气还原。选用材质主要依据是按Nelsom曲线。国内外常用于高温抗氢管道的钢种是1Cr5Mo(即Cr5Mo)。选用时需注意的是:此钢种在正火+回火状态时属珠光体钢，在淬火+回火状态下位马氏体组织，此时钢种可焊性下降。通常作为管道应用时不在于提高强度，而需要提高可焊性。焊接时预热与焊后回火的要求较严。这在管道施工时很难实现，但采用奥氏体焊条焊接时，则简单不少，可以不用焊后热处理。
一般低温系指-20~-196°C范围内。温度再低是深低温、低温对于钢管材料的选择，在-20~-196C范围内又可作如下划分:
-20~-40°C不宜用碳素钢管
-40~-70°C不宜用低合金钢管
-70~-196C 不宜用一般合金钢管
-196°C以下不宜用低碳普通不锈钢管
一般碳素钢，低合金钢等铁素体钢，在冰点以下会表现出韧性急剧下降，脆性上升的现象，这种现象成为材料的冷脆现象。
为了材料的使用性能，不仅要求材料在常温时有足够的强度、韧性加工性能以及焊接性，而且要求材料在低温时也具有抗脆化的能力。
精细化工，医药化工，生物化工的管路大多数有洁净卫生要求，故选材应有特殊的要求。比如为了防止在制备、储运过程中微生物的孽生和污染，医药化工中的纯化水、注射用水等制药用水系选材的基本要求为、耐腐蚀、耐高温(经受消毒)等。如目前，在医药化工中，高温纯蒸汽灭菌是分配系统常用的手段，能够满足上述要求的高温蒸汽管道的材料为316或是316L抛光管，其含碳量低，耐晶间腐蚀性能，常常用于焊后不做热处理的管道或管件。而去离子水管路、洁净气体管路均采用304抛光管，并配相应的管件，如以聚四氟乙烯或食品硅胶为隔膜的隔膜阀等卫生级管道安装完毕以后需要进行酸洗、钝化处理。
根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。
当前我们的生活更加多元化，接触的东西也比较多，当然产生的废物也就比较多，这些废物当然是各种各样，腐蚀性也是大同小异的，那么这种废料进入我们的生活，不可能把他们全部处理干净，我们只有说在处理和预防上都尽力，那么我们怎么防范呢，就是要用到这个钢衬塑管道。它能够做到多种腐蚀元素的侵袭，除了应用在行业中，也大可以应用到生活之中。