桥风打气泵,萍乡变频螺杆空压机，打气泵

公司从事空压机生产销售30余年，地方支柱产业，河北省商标企业，老品牌，老厂家，是国家生产压缩机厂家之一，主要生产排气量1-60立方的活塞式和螺杆式各种型号的压缩机，年生产能力在80000余台，获得国家质量监督检验总局颁发的《国家工业产品生产许可证》和《防爆生产许可证》《产品安全标志证书》，08年被河北省工商行政管理局授予《河北省商标企业》。公司拥有多种型号产品，产品成熟稳定，质量可靠，服务及时，，有品质的空压机，提供实实在在的产品，
公司产品优点：
环保式喷砂机
无尘喷砂机
喷砂机视频
环保喷砂机
自动循环回收式环保喷砂机
大型全自动喷砂机
小型自动喷砂机
喷砂机生产厂家

（1）显示功能：具有汉字液晶显示屏、系统排气压力、排气温度、用汉字显示屏显示、非正常因素一旦出现，中文提示维护或检修。

（2）报警功能：排气压力过高、排气温度过高、润滑油压力过低、自动报警。

（3）保护功能：排气压力过高、排气温度过高、润滑油压力过低、主电机过载、风扇电机过载、自动报警停机、三相电源的任意一相或二相断开，自动切断电源、三相电源的相序有误时，不能启动。

（4）控制功能：压缩机启动、停机、自动加载、卸载、手动加载、卸载、紧急停机、空久停机、由微电脑自动控制。

（5）设置功能：启动时间、卸载压力值、排气压力过高、排气温度过高、润滑油压力过低、空久停机时间、可以自己设置。

进气空滤芯的保养

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

机油过滤器的更换

新机次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。

油气分离器的维护更换

油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有的影响。可见在恶劣使用环境下缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫加钉订书订，压紧时石棉垫摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

活塞空压机与螺杆空压机稳定性、可靠性与效率对比
活塞空压机因结构复杂且具有诸多易损件和复杂的管路系统，因此连续运行的稳定性和可靠性差。这一方面会影响生产造成损失；另一方面也会增加维修和管理等的费用。
螺杆空压机因结构简单合理无易损件，亦无复杂的管路系统，因此具有较高的稳定性和可靠性。可大大降低因维修影响生产而造成的损失；具有很高的性价比。
与螺杆机相比，活塞机不仅稳定性和可靠性差，而且效率低，特别是在长期连续运行工况时，其技术经济性更差。由于活塞机的压缩腔内很多都是易损件(即使保养到位，也会随时发生故障)，其磨损和损坏都将造成气体压缩时的更大泄漏，终导致气量减少和效率降低。尤其是冷却系统因水的原因或结垢严重时，将导致机体和排气高温，甚至会造成机体和排气管路发生燃烧与爆炸事故(时有发生)。另外，大中型活塞机停机后再启动，需人工放净气体后才能重启动。
螺杆机中不存在影响效率的易损件，进行压缩的一对螺杆转子及机壳之间并不直接接触，因而不会产生磨损。虽然螺杆转子存在较大的轴向力和径向力，但这不是致命的。螺杆机的寿命取决于轴承寿命，目前市场上各种品牌的螺杆机均通过安装推力轴承来抵消轴向力，同时采用精度较高的SKF轴承，轴承寿命均在6—12万小时以上。螺杆机只要保养到位，定期更换“三滤”和润滑油，一般不会发生故障。因此长期连续运行的稳定性、可靠性与效率要远远优于活塞机。

活塞式空气压缩机(以下简称活塞机)的工作原理是靠其在气缸内做往复运动的活塞，使容积缩小而提高气体压力。属容积型往复式压缩机，其结构由机体、曲轴、连杆、活塞、活塞环和气阀组件等组成。螺杆式空气压缩机(以下简称螺杆机)的工作原理是靠一对平行排列、相互啮合的螺杆转子与机壳形成压缩腔，通过螺杆转子齿间容积的变化而提高气体压力。属容积型回转式压缩机，其结构由一对螺杆转子、一个机壳与一对端盖组成。螺杆机和活塞机虽同属于容积型压缩机，但前者比后者的结构要简单的多。
螺杆机是作为替代中低压活塞机的一项新技术进入我国的。其相对于活塞机具有能耗低、出气品质高(含尘含油量底，排气温度低)、排气压力稳定、脉动很小、故障率低、可靠性好、、噪声低、振动小、无维修工况和实现自动化控制等显著优点。国家有关部门曾于2000年发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高、可靠性低的活塞机，用安全可靠的螺杆机取而代之。螺杆机在发达国家已普遍使用。