天津混凝土梁柱加固加固施工公司

天津正祥科技有限公司是一家致力于建筑材料研究、销售、施工、服务、咨询于一体的化公司。公司拥有经验丰富的研究团队，并与天津多所院校保有人才交流合作,共同携手于土木工程及材料领域的创新发展。公司秉承用科技回报用户,用产品创造口碑的理念,去研发每一种产品,去服务每一位客户。您将困难留给我们,我们将微笑归还予您。我们的口号是“诚信承诺，实干实效”。以客户的满意度为标尺，竭诚为客户在建筑物的修补、结构加固、外形美观、防腐保护等方面提供的材料、的技术和周到的服务。

　　公司产品曾在奥运工程、京津城际高铁、哈大高铁、石武高铁、宁杭高铁、津秦高铁、京张高铁，南水北调工程、天津机场、天津西站、天津东站、天津地铁二号三号线、北京地铁九号线、黄骅华润热电厂及多个省市的中小学抗震加固工程中得到广泛应用，得到客户及业内的一致认可。

祥焕砼™Z8粘钢加固胶

一．概述

祥焕砼™Z8粘钢加固胶是一种双组份高强胶粘剂，采用新的树脂合金增韧环氧固化体系，用于混凝土结构粘钢加固，施工工艺简单，性能可靠，加固作用，构件的承载能力大幅度提高。



二．用途

n 钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固；

n 土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

n 长期工作环境温度 ≤70℃。



三．特点

n 强度高，特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高；

n 良好的韧性及抗冲击性能；

n 耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；

n 固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；

n 硬化过程收缩小；

n 适用期较长，使用方便、。



四．性能

1．力学强度

n 抗压强度 >60MPa

n 钢-钢粘接抗拉强度 >30MPa

n 钢-钢粘接剪切强度 >18MPa

n 钢-混凝土粘接抗拉强度 >3.0MPa（混凝土破坏）

n 耐久性能（人工老化抗剪强度,MPa2000h） ≥13.0

2． 施工配比

n 甲组份∶乙组份 = 2∶ 1（重量比）

n 胶容重：1.5～1.7g/cm3左右

3．固化条件

n 可操作时间：30分钟（20℃）

n 初凝时间：3小时左右（20℃）

n 养护时间：夏季2天；冬季4～7天，保温



五．用法

1．准备：

n 对被加固构件进行设计方案制定，确定粘接材料及粘接部位、面积；

n 粘结钢板前，对要求提高竖向承载力的加固件宜进行卸荷；

n 钢板粘结后48小时，不能移动和在其上进行锤击、焊接。

2．施工操作：

n 混凝土基层处理：表面坚固、清洁、干燥、粗糙、无裂缝。打磨混凝土，去掉1～2mm厚，除去粉尘，用棉丝沾丙酮或酒精擦拭表面；

n 钢板除锈和粗糙处理：打磨钢板直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用棉丝沾丙酮擦拭干净；

n 卸荷：粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷，以减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象；

n 配胶：Z8粘钢结构胶为甲、乙两组份，按甲 : 乙 = 2 : 1的比例称量，按同一方向搅拌10～15分钟至色泽均匀即可涂敷；

n 粘贴：粘钢结构胶配制好后，用抹刀同时抹在混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面敲击钢板，粘贴密实；

n 固定：钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压；

n 固化：Z8粘钢结构胶在常温下固化48小时即可拆除夹具或支撑，三天后即可受力。若低于15℃，应采取人工加温，并延长养护时间等措施；

n 检验：粗略的钢--混凝土粘结检验，可在施工时，同条件粘一小钢块于混凝土面上，完全固化后进行破坏试验，合格的破坏面应在混凝土。 加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%；

n 防腐处理：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮Z8胶后点粘一层豆石，好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。



六．用量、包装及储存

n 用量：5kg/m2左右（以粘钢结合层厚度3mm计）

n 包装：9公斤/套（甲6公斤/桶，乙3公斤/桶）

n 贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为十二个月



七．注意事项

n 施工温度5～35℃，在钢板不空鼓条件下粘接层厚度应尽量减薄；

n 使用前，将整桶甲料、乙料分别搅拌均匀，甲料、乙料的取料容器和搅拌棒不可混用，固定专人准确称料、配料，甲乙料反复搅拌10分钟混合均匀，胶料随配随用，不超过1000克为宜，立即使用，30分钟内用完；不得使用已发热、结块的胶；

n 使用产品后，应及时用酒精擦试工具，清水洗手；

n 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理；

n 贮存使用应远离火源，避免阳光直接照射，配制使用场所通风良好，本产品施工人员应采取必要的安全防护措施。现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

碳纤维布及配套树脂

（祥焕砼™Z10浸渍树脂）

一．概述

　　　碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。



二．用途

1.可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；

2.底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；

3.找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；

4.Z10浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。



三．特点

1.高强：碳纤维拉伸强度超过3550MPa，拉伸弹性模量超过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。

2.施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。

3.补强功能：①抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；
　　　　 　②增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负载补强；
　　　 　　③保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；
　　　　　 ④抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。

4.耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。



四．性能

试验项目

配套树脂

底胶正拉粘结强度

2.5MPa以上(混凝土破坏)

找平腻子正拉粘结强度

2.5MPa以上(混凝土破坏)

Z10

浸渍

树脂

正拉粘结强度

2.5MPa以上(混凝土破坏)

拉伸强度

30MPa以上

拉伸弹性模量

3000MPa以上

伸长率

3%以上

压缩强度

70MPa以上

拉伸剪切强度

10MPa以上

脂弯曲强度

40MPa以上

20型碳纤维布

20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克，设计
厚度0.111mm。

30型碳纤维布

30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克，设计
厚度0.167mm



五．用法

1．施工准备：按照加固设计图纸弹线确定加固位置；

2．混凝土表面处理：打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；

3．配制并涂刷底胶：底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；

4．并涂刷找平腻子：底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2: 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧；

5．配制并涂刷Z10浸渍树脂：找平腻子指触干燥后，配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂: 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置；

6．粘贴碳纤维布：涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压，确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后，再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂，保护碳纤维布。



六．注意事项

1.本系列产品适用与5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施；养护条件：23±2℃、7天；

2.混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；

3.施工后需48小时以上的养护。养护过程中，请注意避免过度的震动，冲击和水分；

4.远离明火，贮存温度不得40℃；物品属可燃性产品，注意烟火，保管数量遵守消防法的有关规定；火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭；

5.对皮肤及呼吸道有刺激性，操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服；使用场所应注意通风换气；使用物品后，应及时洗手；

6.具体施工时，要在技术支持下进行。

7.贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期自生产之日起未开封为十二个月。

公司承接混凝土置换、植筋加固、粘钢加固、碳纤维加固、裂缝堵漏、裂缝修补、防水堵漏、钢结构、静力切割等加固工程。 采用建筑结构胶进行建筑结构补强加固技术应用范围广泛，如因设计失误、混凝土强度偏底，结构受力钢筋配置不足；施工质量原因造成结构达不到设计要求，改变使用功能和增强荷载；混凝土构件产生裂缝等、均可以采用粘钢、植筋、灌桨等技术进行补强加固。

公司团队理论功底深厚和经验丰富，我们的技术团队根据结构的可靠性、鉴定结果、结构形式以及加固后的新功能要求，向客户提供安全、可靠、施工简单、经济合理的综合性加固方案。

祥焕砼™Z35聚合物加固砂浆（单组份）



本品采用多种进口高分子聚合物，多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、环保，对混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。



适用范围

1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。

2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。

3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。

4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。

5、本产品为“钢绞线聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。

6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。

执行标准 GB50212-2002



技术性能



耐酸碱性能





使用方法

基层处理：

1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。

2、有渗漏处须先快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

材料配制：

1、先将水倒入桶中，然后按照水：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。

2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。

施工.养护与注意事项：

1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。

2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。

3、用修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

4、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平。

包装及保质期：

1、包装为25公斤/袋。

2、存放在室内干燥，通风，防潮处，保质期6个月。



注：Z35单组份较Z30双组份粘接性差一些，建议搭配Z59加固型界面剂使用，以粘接

祥焕砼Z39高强无收缩灌浆料



产品特点

1、早强、高强：1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准 GB/T50448-2008

适用范围

CGM-1/HGM-1
通用加固型

灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

CGM-2/HGM-2
豆石加固型

含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

CGM-3/HGM-3
超细加固型

超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

CGM-4HGM-4
超早强加固型

2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。


技术参数

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施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

灌浆施工

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂JT-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

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3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

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4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装储运

1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。可按一般货物运输。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

通过近两年的快速发展，我公司业务范围已涉及建筑、工业厂房、办公及商业建筑、历史建筑、城市综合体、酒店、医院、学校、体育场、桥梁、码头等加固改造设计施工一体化服务。通过经验的积累和技术的引进，我公司现拥有从碳纤维、粘钢、外包钢、混泥土切割、植筋、裂缝灌浆、钢结构加固及抗震阻尼、结构顶升、房屋纠偏等新型加固工艺，通过全面、合理的加固工艺为业主单位提供有效、快捷、更经济的加固工程服务、得到了市场响应和业主单位的好评。

我公司已承接各种除险、加固、改造项目300余项，许多工程都是在克服现场施工环境差、工期紧、技术难度高、危险系数大等情况下，保质保量完成了业主委托的任务，受到质监、监理、设计单位的一致好评，并得到上级主管单位的认可。经过多年的探索，我们总结出许多经验：如锚杆桩逆向施工法等，同时还拥有一批有着实际经验的技术工人施工队伍，为公司今后的发展奠定了坚实的基础。

施工人员的人工成本
人工成本也是在加固费用中占比较多的，选择的施工单位不同，工人的施工经验不同，这些因素都会影响到人工成本。我们在对建筑物加固时，即使加固预算资金不多，也要选择度较高的施工单位，以免选择了不的加固单位，后的加固施工结果不尽如人意。

加固周期的长短
加固周期的长短受到很多因素的影响，比如，可控因素：施工队伍的经验是否丰富?每天的施工时长持续多久?不可控因素：天气的影响。一般情况下，加固周期越长的话，产生的加固总费用也是越高的，在加固施工时，客户还是希望能够尽早完成加固工作的，因此客户在和施工单位签约时，一般都会多方面考虑，根据建筑物存在的问题施工单位给出大概的施工周期范围，和客户达成共识之后，就能够进行签约了。

材料运输费用

很多施工材料都是从周边城市运输而来的，这时需要考虑到材料的运输费用，另外，有些设备也是租赁的，需要从外地运输过来，尤其是大型设备，包装和运输的费用都是较高的，有些设备的价格较高，需要为其购买保险，这也是一笔不小的费用支出。