汉中氨水带压封堵-带压开孔公司

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带压堵漏英文Pressure Seal(也称"带压密封")是利用的密封件，切断介质泄漏的通道;或者堵塞，或者隔离泄漏介质通道;或者泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到流体外泄的目的,该技术80年代初由天津石化公司等单位研究，1980年设备在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封，拉开了在我国研究应用的序幕。研究成果84年通过了石化总公司的技术鉴定，填补了该技术的国内空白。
带压开孔机在不施工的时候一定要对它进行维修维护和保养，以便使其得到的使用性能。那么带压开孔机怎样保养与维修，下面小编给大家传授一下保养知识：
1、当带压开孔机不使用的时候，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在箱内。
2、每次开孔后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。
3、机器往闸阀上安装时，应用平口板手。
4、每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。
5、每次带压开孔后，应清洗外部脏物。
6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。
7、防止损坏机器顶部六角驱动杆
8、按期对棘齿摇柄进行润滑.


随着企业的发展，近年来石油、燃气、化工能源方面的管道改造需求也越来越多，传统的施工方法是将所涉及连接的管线流程截断 .对管线进行泄压、排（放）空、吹扫置换等作业 ，再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。该施工方法虽然比较成熟 ，但是存在较多的安全隐患，停产、放空也会造成损失的经济损失。为了不影响现有管道的正常运行，需要采用带压开孔技术，这种带压开孔的技术特点是在不影响现有的运营情况下，新老线路的完成连接转换工作。
其特点是：
1.施工工艺
2.可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业
3.采用无火密闭机械进行操作，了作业的安全
4.整个施工过程不会造成任何污染。
5.使用管径范围广、施工受场地限制小 、施工周期短、安全风险小、成本低、效果好。
我公司带压开孔技术可适用于任何管径，各种材质，采用无火密闭机械进行操作，不会造成任何污染，工况管径从12mm到2400mm，温度从-30℃到300℃，压力从0到10mpa不等。不仅能够快速解决管道在维修存在的停输、降压、排空、动用明火的传统作业方式，也有效避免了作业的危险性，使维修即迅速又经济可靠。
带压开孔技术既不影响管线的正常输送，又能安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。

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