曲阜159型颗粒状螺旋提升运输机不锈钢灰绞龙上料机兴亚09

曲阜19型颗粒状螺旋提升运输机 煤灰绞龙上料机兴亚09
润滑
驱动装置的减速器内的润滑要求，见减速机厂所出的减速器产品说明书的规定。
十字滑块联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂，在螺旋输送机停机时适量加入。
两端轴承座内的轴承用3号钙基润滑脂润滑，要1个月换油一次。
吊轴承装置内的滚动轴承要用机油润滑，每班加注一次，注意：不要加润滑脂，以免将滚动轴承外侧的密封圈挤掉。
以上加油时间仅系低限度规定，具体时间须视机械运转情况加以灵活掌握。

安装、调试
（一）安装
1.安装前，先将螺旋输送机在运输途中或卸货时混入的粘土、污垢加以清洗，全部另部件清点，安装人员充分了解了螺旋输送机的下列安装要求，然后才能着手进行安装工作。
2.螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前20天浇注完成，基础应牢固可靠，能不因地基支承力过小，而发生螺旋输送机的下沉和额外的变形。以螺旋输送机工作时有足够的稳定性。
3.螺旋输送机安装前应先校好基础水平：
(1) 纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长为3毫米。
(2) 横向不水平度允差为宽度的1/500。
4.按照头节、中间节、尾节的顺序，并参照设备安装图和制造厂对各螺旋节编号，依次将螺旋机排列好，装好驱动装置及十字滑块联轴器。
5.机壳的组装应符合下列规定：
(1) 不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长为3毫米。
(2) 横向不水平度允差为宽度的1/500。
(3) 机壳连续处应紧密贴合，不得有间隙。
(4) 机壳与机架间应垫实。
(5) 机壳壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允许差为2毫米。底部间隙允许差为±2毫米。
6.轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的不重合度允差为0.5毫米
7.相邻两机壳之内表面，在其相互接头处不得有显著高低。
8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后，再拧紧地脚螺栓或与予埋钢板焊接。
9.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的。如使用十字滑块联轴器，则其平行偏差不得超过1/100，位移偏差不得超过0.2毫米。
10.螺旋旋输机经制造厂试装后，正式安装时务加工的结合面不应修改，特别是手工修改，在各加工面的结合面之间，禁止加入额外的衬垫。
11.进、出料口需现场安装的，在全机固定好以后再焊进、出料口。进、出料口的凸台支撑面与螺旋输送机的轴线平行。进、出料口与管道的联接处应紧密贴合，不得有间隙。
12.所有联接螺栓均拧紧到可靠的程度。
曲阜159型颗粒状螺旋提升运输机 不锈钢灰绞龙上料机兴亚09微型管子