防爆O2氧含量监测系统

供货范围（详细配置见后续配置清单）
序号 明 细 数量 备注
1 隔爆激光氧分析仪
O2：0-5.00%Vol
测量原理：TDLAS激光 1台 卓宇佳创
2 取样单元（过滤蒸汽反吹型） 1套 卓宇佳创
3 预处理系统（电气部件隔爆） 1套 卓宇佳创
4 防爆样气一体伴热管（10mm） 20米 国内
5 碳钢分析箱 H1800*W1000*D500mm 1套 国内
6 防爆电气箱 1套 国内
7 标气（零点/量程） 1套 国内
8 文件资料 1套 卓宇佳创
9 备品备件 1批 卓宇佳创

系统运行流程
系统上电后，等待一体伴热管加热温度稳定后，将电气控制箱三挡开关切换至自动运行，
此时样气在抽气泵抽取作用下，先经过两级过滤的采样探头，随后样气通过一体伴热管输送至预处理单元，再通过洗涤罐与两级复合除焦过滤器后，样气通过采样泵转化为正压输送，此时样气分为两路，一路放散，另一路经过精密过滤与转子流量计后进入激光氧分析仪，分析尾气放空；采样时间到后，系统自动将三通电动球阀切换至反吹状态，此时利用蒸汽对采样探头进行吹扫。

电化学氧分析系统的弊端
电化学氧分析系统不适用于电捕焦煤气中的氧含量测量，理由如下：
1、电化学传感器多为碱性电碱液传感器，会与煤气中酸性气体发生中和反应，导致传感器中毒；
2、预处理装置不可能完全去除煤气中有害物质，导致电化学传感器无法适应工况；
3、煤气中部分有害物质会导致传感器失效或测量波动大；
4、一般电化学传感器均为0-25%的原始量程，测量0.5%Vol以下氧含量时传感器测量电压会随时间下漂，导致测量值始终不能稳定，一般1~10分钟内会完全降至0，导致显示测量值不正确。

相比较激光氧传感器的测量准确迅速，电化学氧传感器响应速度偏低，对预处理设计要求非常高，对及时维护预处理要求相当高。

系统优势：
1、多级过滤蒸汽反吹采样器，不堵塞，滤芯过滤+固态颗粒吸附阻截焦油物质
2、简洁预处理装置，4级过滤，维护周期长，人工维护量低，更换滤芯一体化
3、TDLAS长光程激光氧气传感器，测出来准确，响应迅速
4、无需复杂预处理，无电子冷凝器、蠕动泵等运动部件，全系统唯运动部件为电动三通球阀与采样泵
5、滤芯一体化设计，即时更换

相比于电化学分析系统，激光分析系统优势：
同样价格您将获得激光原理氧分析仪
无需频繁更换传感器
无需为测量不准确而烦恼