海北回收废旧电缆人员上门省时省心

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步 是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些的钢甲也会有相应的工具进行
第二步 是焊接层接地线，把内护层铜层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。层与钢甲两接地线要求分开时，层接地线要做好绝缘处理。


高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘，因此对于导体表面善的检查比较困难。采用以下可以对导体进行检查。：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘，绝缘剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变，再用强光源对导体的表面状况进行检查。对于绝缘不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘或部分绝缘车去，再按上述检查。采用该能够直观地检查导体的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。


因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。


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