ZSSGQH高压固态软启动柜工作原理

高压固态软启动柜在以下情况，需要加大容量
　　1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。
　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。
　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。
　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。
　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。
　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。

高压固态软启动柜工作原理：
高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点。
高压软启动柜柜体采用覆铝锌板结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点
高压软启动通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1-5倍可调。
高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。
高压软启动能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制，高压固态软起动装置具有正反转和旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

高压固态软启动柜的应用领域和优缺点
高压固态软启动柜是一种新型的高压电机软起动器，主要适用于10KV以下的中高压交流电动机，采用DSP控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相正反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法控制三相正反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能，与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联系网控制。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业。泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。将逐步淘汰液态高压软起动器。

高压固态软启动柜优点介绍：
1.降低电动机起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。减少配电容量，避免增容投资。
2.减少起动就力，延长电动机及相关设备的使用寿命。节省维护成本而节约很多费用。
3.平稳的起动和软停车，避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应。
4.多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，改善电网平稳。
5.完善可靠保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全。
6.可频繁起、停，实现一拖多，降低设备采购成本。
湖北中盛电气有限公司主营产品：高压固态软起动柜、高压固态软启动器、液体电阻起动柜、鼠笼电机水阻启动柜、绕线电机液体电阻起动器、高压开关柜、高压电容补偿装置、水阻柜、电解粉、水箱等各类配电柜内元器件。如果您需要的产品涵盖在本公司产品范围内，欢迎来电详询，湖北中盛期待与您的合作。
用于各类大功率电动机启动，利用软启动取代传统的启动方式，实现平滑启动，降低启动电流，减少电机启动时，较大电流对电机的机械冲击，及对电网的冲击，改善用电质量，节约能源。利用堵转保护和快速保护避免机械故障或堵转阻塞造成电动机过热而烧毁，减少因较大电流造成的压降，影响其它用电器，减少磨损，延长电机的使用寿命，节约机械的维修费用。

为适应市场需求，软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。