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带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及压立式液压压滤机,其技术特,是污泥脱水的理想设备。

一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,普遍得经过“调质”处理,调质有多种方法,有热物理法,如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等,有物理法,如超声波,微波等,多的是化学法,通过添加某些无机化学盐类(药剂),可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上普遍也便宜的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。研究发现,造成这种现象的主要原因是:滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障。

板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的,然后就分散到两个板框上,那么对每一个板框,其左右两面都会有滤液过来,那么过滤面积就是框面积的两倍,而洗涤时,由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上,不存在过滤时分成两股的情况,所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同,导致了过滤和洗涤面积的不同。

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