中药浸膏研磨分散机，高剪切湿法粉碎机，中药混悬液管线式胶体磨

中药浸膏研磨分散机，高剪切湿法粉碎机，中药混悬液管线式胶体磨，小试型粉碎机

粉碎在药品生产中具有zhong要的意义。例如，将中药材粉碎至适宜粒度，有利于药材中的有效成分的浸出或溶出。又如，制备散剂、颗粒剂、丸剂、片剂等所需的固体原料药均应粉碎至细粉，以利于制备成型。再如，将固体药物粉碎成较小粒径的颗粒，可增大药物的比表面积，促进药物的溶解与吸收，从而提高生物利用度。

中药混悬液是一种复合型的中药药剂，药性更高，市场前景也十分广阔，以中药浸膏混悬液为列，介绍分散机在中药混悬液中应用。

将中药浸膏干粉加入到植物油当中，然后再加入一些辅料添加剂，行预混合，将物料搅拌均匀，然后通过上海依肯三级错齿结构高剪切湿法粉碎机进行分散乳化，通过IKN湿法超微粉碎机打一遍后，用手去摸基本没有颗粒感，相当于传统胶体磨研磨2天的效果。ikn湿法粉碎机转速高达14000rpm，是传统设备的4-5倍，并且定转子间距小，定转子结构精密，这些都会决定设备的研磨分散的效果。ikn三级错齿结构高剪切湿法粉碎机工作腔体带夹套可以降温和加热，充分控制好物料的温度，避免物料变性。

混合分散粉碎设备一般有搅拌机、高速分散机（工业化高转速3000转），砂磨机，球磨机，均质机，分散机，乳化机等，在药物制剂上，搅拌机和高速分散机（高转速3000转）作用力太小，混合出的浆料不稳定，易分层，粒径也不够小；砂磨机球磨机，细度上可以达到，但是由于他们工作的原理是利用其中的锆珠一类球形物体进行冲击粉碎，易使珠子上的物料脱落，撞碎，对人体有伤害作用，因此不符合食品及医药规范，均质机分高压均质机和高剪切均质机，高压均质机流量小，效率慢，wu法较大量的生产，相对而言，高剪切均质机，乳化机，分散机（10000转以上）能够大批量生产，当然这边还要看设备质量、结构设计、转速、速率、材质等等来决定终的一个制备效果。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在CM2000的基础上又开发出CMD2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

 湿法粉碎——在药物中适当添加溶媒《水或有机溶媒)进行粉碎的方法。由于溶媒能通过颗粒表面的细微裂痕与缝隙，从而降低其分子间内聚力，使药物容易被粉碎。此法粉碎度高，又避免了粉尘飞扬，适用于矿物药，尤其对毒剧、刺激、细料药物具有特殊意义。

    湿法粉碎较之干法粉碎更为。

IKN中药浸膏研磨分散机，高剪切湿法粉碎机，中药混悬液管线式胶体磨，小试型粉碎机的GMP适用性研究

1、CMD2000是IKN公司针对制药行业管理标准如GMP等，转门设计的用于混合均质的设备，因此在设计时便考虑了FDA标准，满足制药工业所需. 该设备使用的材料是SS316钢或哈氏合金，ji具耐腐蚀性和耐磨损性，大程度降低其和物料发生物理和化学反应从而导致污染产生。同时该设备设计具有灵活性，根据不同企业需要，可以对马达增加适配器以适用生产需要；可以设置防爆电机，满足防爆车间要求；可以更换不同模块，通过均质头的组合运用满足对粒径分布的不同要求；可以结合企业实际生产环境和布局，调整机器位置，如企业入料口较低时，可以将该设备由立式改为卧式，满足企业生产实际条件。

2、污染是制药过程很大的风险因素，对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。CMD2000从设计上注重卫生要求，采用无死角设计，便于清洗，对表面进行处理，防止其对制药产生不利影响，该设备还符合CIP和SIP的清洁标准，能更好的实现在线清洗，提高工作效率，确bao产品安全。

3、该设备更便于生产员工进行操作，物料投入投料口后自动从出料口排出，如果存在稳定的工艺路线，可以直接通过管线与上一工序相连接，则该设备可以实现无人操作，在生产过程中ji具适用性。

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