安徽鑫万腾耐磨环氧玻璃鳞片涂料不易龟裂

改性环氧型玻璃鳞片涂料
改性环氧型玻璃鳞片涂料是典型的重防腐材料，其在重防腐工程领域应用时间长、应用技术成熟、具有良好的耐化学性能和超长的使用寿命，环氧型玻璃鳞片涂料是双组份环氧树脂防腐涂料，组分一由 环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为胺类固化剂。环氧型玻璃鳞片涂料可根据不同应用场所分为：高耐磨型、厚浆型、无溶剂型、酚醛环氧型、呋喃环氧型及聚氨酯改性环氧型，经改性后的材料具有不同的耐高温、耐酸、碱、盐、溶剂腐蚀、耐高速冲击振动的性能。

施工技术参数：
1.推荐厚度： 湿膜： 140 μm； 干膜： 120 μm；   理论用量 250g/㎡/道；   熟化时间： （25±2℃）30min；
注： 如超过长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手 段。制品后固化尤为重要，制品应在充分固化之后使用。
2.表面处理： 直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定 的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基 础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
3.涂装方式：无气喷涂 喷嘴口径：0.4-0.6mm  喷击压力：20-30MPa  稀释剂：稀释剂 稀释量：0%-5%
4.涂装方式：滚涂、刷涂 推荐稀释剂：稀释剂  稀释量：0%-3%  工具清洗：稀释剂
5.加强型防腐：配套玻璃丝布或玻纤毡及聚酯毡。
6.混合比： 甲组份：乙组份=10：1（重量比） 甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份再次充分搅匀通过熟化后使用。
7.限制： 底材温度需露点以上 3℃，相对湿度不大于 85%。

应用范围：

主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施，既可以使用于新结构，也可用于原有结构维修保养。



表面处理：

涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级，手机械除锈达到 St2-3 级。



配套用漆：

前道：环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆

后道：环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆



施工配比：

将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。