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QD-60FZ 粉剂(颗粒)自动包装机
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度准,误差小。
2.自动打印批号或生产日期,包装成品上切易撕口,所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀,包装速度快,可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制,双侧各封道可单调温;热平衡良好,封口质量,适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示,直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整,利于清洗,提高工作效率。

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变,流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变,不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机购买自动粉体包装机确定你要购买的包装机要包装哪些产品,然后根据要包装的产品选择相应的包装机。当然,有些包装机械厂家的产品种类很多。在购买包装机时,他们希望一台设备能包装所有自己的品种。其实机的包装效果往往比兼容机要好。在产品包装效果的前提下,尽量满足包装机的兼容性,也能有效的为厂家降低成本。
长期以来,自动粉体包装机以其简单、智能、的功能受到客户的追捧。然而,包装机市场的产品质量参差不齐,很多客户不知道如何选择一个好的自动粉体包装机,他们也担心售后质量,试图避免设备频繁故障,减少损失。以上对自动粉体包装机的简单介绍,希望能在一定程度上解决你的疑惑,更好的了解自动粉体包装机。

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