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金属焊接还有一种方法称作共晶钎焊或共晶扩散钎焊。这是将异种金属接触表民加热到一定温度,使两种金属在接触面表面形成低熔点的共晶体,该低熔点共晶体在此温度下呈液态,实质上成了一种不用外加钎料的钎焊方法。当然,这要求两种金属之间能够形成低熔点的共晶体。异种金属扩散时加入中间层材料,在很低压力下加热使中间层材料熔化,或与被焊金属接触形成低熔点共晶体,此时形成的薄层液体,经一定时间的保温过程,使得中间层材料全部扩散到母材中并均匀化,就能形成没有中间材料的异种金属接头。这类方法在焊接过程中都会出现少量液态金属。因而又被称作液相过渡焊,他们的共同特点就是接头中不存在铸造组织。

在任何应用中,正确准备用于焊接的金属对于获得结果,保持一致的生产率水平以及小化成本(尤其是与返工和停机时间相关的成本)至关重要。
从尽可能干净的表面开始,大大增加了稳固焊缝的机会。因此,为操作员配备正确有效地完成焊接准备的佳实践对于简化整体焊接操作非常重要。为了进行适当的焊接准备,在开始之前制定一个计划很重要。否则,很容易完全跳入一个看似简单的项目,然后迅速发现有许多因素可能导致代昂的延迟,或返工。制定计划还可以帮助您抵制出现问题时采取捷径的冲动。

焊条的基本要求:焊缝金属应具有良好的力学性能或其他的物理性能,如结构钢焊条要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性,不锈钢、耐热钢条不但要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性能,还应具备耐腐蚀、耐热等物理性能。
焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分,以其使用性能的要求。
焊条应具有良好的焊接工艺性能,如电弧稳定、飞溅小、脱渣性好和焊缝成型好、生产率高、低尘毒等性能。
要求焊条应具有良好的抗气孔、抗裂纹能力。
焊条应具有良好的外观质量、药皮均匀、光滑的包覆在焊芯周围。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:传导焊接电流。产生电弧把电能转换成热能。二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

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