保定销售胶体磨厂家

技术优势
1、只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产 。

2、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。

3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。

4、可生产含量的改性乳化沥青（SBS含量≥4%，沥青含量≥65%）。

5、可生产含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。

6、现场指导安装、操作，提供优化、的生产工艺和配方。

在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于佳加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。

特别注意事项
加工物料中绝不允许混有石英砂、碎玻璃、金属屑等硬物质，严禁进入胶体磨加工生产。

启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。

产品在不影响基本结构及性能的改进时，恕不另行通知。

胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

胶体磨选型参考
粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。

粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。

普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。
胶体磨体磨产物除电机及有些零部件外，凡兴物料相触摸的零部件悉数选用高强度不锈钢制成，特别，关健的动、静磨盘进行强化处置，因而，具有的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料清洁纯真。硅胶体磨其主要结构由磨头部件、底座传动部；电机三有些组成。其间磨头有些的动磨盘兴静磨盘是本机的关健有些，所以，依据被处置的物料性质不一样选型有必要有所区别。但原料均由不锈钢制成。连体式电机依据类型不一样需求作特别描绘，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。
胶体磨是一种离心乳化设备，广泛应用于食品、生物、化工、制药等领域，可以加工高粘度和大颗粒物料。胶体磨基本工作原理是半湿物料在自重、压力和离心力的作用下，受到强力剪切、磨擦、高频振动，被有效地粉碎和乳化。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的，每种型号的研磨细度都不同。功率越大，产量越高。可以根据以上内容，选择更适合自己的胶体磨设备。