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保定销售胶体磨厂家

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技术优势
1、只进行阀门切换,泵和磨连续运行,真正实现不间断生产 。

2、可据用户需要加工定制,所有型号均预留有外接接口,可扩展其功能及产量,既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。

3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。

4、可生产含量的改性乳化沥青(SBS含量≥4%,沥青含量≥65%)。

5、可生产含量的改性沥青(SBS含量≥12%)。

6、现场指导安装、操作,提供优化、的生产工艺和配方。

在出厂时,设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝,磨盘间隙处于佳加工细度间距。调节磨盘间隙,先将出料口方块上限位螺丝松下,在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松,然后‘顺时针’转动调节盘,当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙保持一定间距,同时把手柄将调节盘锁紧,然后将进料口方块上限位螺丝调好,确保机器正常运作。

特别注意事项
加工物料中绝不允许混有石英砂、碎玻璃、金属屑等硬物质,严禁进入胶体磨加工生产。

启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料,禁止空转与逆转。否则,操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。

产品在不影响基本结构及性能的改进时,恕不另行通知。

胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。

转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

胶体磨选型参考
粉碎稀质物料宜选用循环管式,可对物料自动反复加工,并便于上下工序衔接。

粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法,磨齿硬度可达HV1400~1600。

普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座为碳钢材料,涂料磨价格低廉。
胶体磨体磨产物除电机及有些零部件外,凡兴物料相触摸的零部件悉数选用高强度不锈钢制成,特别,关健的动、静磨盘进行强化处置,因而,具有的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料清洁纯真。硅胶体磨其主要结构由磨头部件、底座传动部;电机三有些组成。其间磨头有些的动磨盘兴静磨盘是本机的关健有些,所以,依据被处置的物料性质不一样选型有必要有所区别。但原料均由不锈钢制成。连体式电机依据类型不一样需求作特别描绘,在电机凸缘端加装挡水盘,以防渗漏。
胶体磨是一种离心乳化设备,广泛应用于食品、生物、化工、制药等领域,可以加工高粘度和大颗粒物料。胶体磨基本工作原理是半湿物料在自重、压力和离心力的作用下,受到强力剪切、磨擦、高频振动,被有效地粉碎和乳化。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的,每种型号的研磨细度都不同。功率越大,产量越高。可以根据以上内容,选择更适合自己的胶体磨设备。

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