12米咬合旋喷桩机高压旋喷桩作业钻机厂家基坑支护高压旋喷钻机60柱塞高压注浆机
-
¥9999.00
1.2米咬合旋喷桩机 高压旋喷桩作业钻机厂家 基坑支护高压旋喷钻机 60柱塞高压注浆机
三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射,并切割地基土体,借空气的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同时,另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中,使水泥浆与土混合达到加固目的,其加固直径可达800~2000mm。
采用三管法旋喷,应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气;喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm;当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时,应立即停止当前桩的旋喷工作,并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射,除可延长喷射距离、增大切削能力外,也可促进废土的排除,减轻加固体单位体积的重量。
钻机的使用
开机前的准备
1 由的电气安装工按启动器原理图连接电路,并注意电机旋转方向。严禁反转。
2 检查各组件及联接件,排除异常,钻机工作可靠。检查各显示仪表显示是否正常。
3油箱应按标高加L-HM46(冬季)或L-HM68(夏季)抗液压油(油箱容积100L,初次加注约140L)。液压油各项技术指标符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的规定,加入油箱的液压油需经80目滤网过滤。
4 液压系统运行前的准备
a. 检查液压泵安装是否正确,联轴器安装是否符合要求;
b. 全开邮箱到液压泵进口管路的闸阀(两处);
c. 松开与液压泵联接的进口管螺栓,排除进口管气体;
d. 旋出液压泵体上的螺堵,从螺孔处注油(从螺孔处注油后即排除泵腔内空气)后,拧紧螺堵;
e. 检查系统管路连接、系统安装等的正确性和可靠性。
f. 低速运转主机,检查液压系统管路、油箱等连接部位的密封性;
g. 液压泵属于或长期停放后使用的,应该先空载、低速运行半小时以上,带系统工作正常后,再加载,加速作业;
h. 液压泵库存期超过六个月后发现密封部位漏油的,应更换密件;
i. 如发现主机系统漏油、管路冲击振动、异常噪音、熄火、系统过快升温等异常现象、应停机检查。
5 按照润滑要求,加注润滑油及润滑脂。(见润滑部位表)
6 检查各操纵手柄及开关,灵活、可靠,并将其置于非工作位置或中间位置。
7 如果钻机闲置时间较长或进行液压系统维修后,在开机前应向动力头回转及行走油马达、主油泵的壳体内灌满液压油。
2 使用方法
1 钻机的启动、停止
配电动机时,按控制面板上的“启动”按钮 ,启动油泵电机,待电机运转正常后方可进行其它操作。按控制面板上的“停止”按钮,停止油泵电机。
2 履带行走
分别操纵两个履带手柄,履带左、右马达驱动履带正转或反转,可以实现前进、后退和转弯。
以下是操作步骤。
3钻塔的起落
将钻塔起落手柄拨到“起塔”或“落塔”即可起落钻塔。
4动力头回转
操纵摩擦定位的动力头正转或反转手柄可实现动力头正、反转及停止。调节摩擦定位手柄的行程可改变动力头回转速度,具体转速同步显示在“回转速度”表上,单位为(转/分钟)。
5 动力头给进
操纵快速升降手柄,可实现动力头快速升降。操纵慢速提升手柄,可实现动力头慢速升降,慢速提升速度可通过动力头升降速度调节旋钮进行调节。动力头升降的线速度,可在“提升速度”表显示,单位为(厘米/分钟)。
6 立柱找垂
立柱倾角指示仪两行显示的位为前后垂直度,第二位为在后,操纵立柱(塔)垂直手柄(起或落)左右倾用支腿做为调整,调整到需要的垂直度,说明立柱(塔)与水平垂直。
7 立柱找垂零点矫正
当出现立柱倾角指示仪的零点与立柱实际垂直状态不符时,应进行立柱找垂零点矫正。
零点矫正的方法是:借助吊线或其它仪器将立柱调整垂直,将立柱倾角传感器的固定螺钉松开,用垫片调整传感器至水平,即此时显示仪器两个显示应为0度。当两个仪器显示小于等于0.4度时,则位显示“0”。如果指示非零度,请重复上述操作。
钻机操作注意事项
1 操作人员熟悉掌握本使用说明书,了解钻机的结构、性能,严格按照说明书要求操作。
2 未经培训,严禁单操作钻机。
3 运转中注意观察压力表数值,检查各运转件温升、噪音等,发现异常声响,立即停车检查。
4 调整立柱角度及起塔时,塔下严禁站人。
5 立柱找垂传感器固定在立柱的后面上部,出厂时已经校零,不得随便扳动、敲击立柱找垂传感器,否则立柱找垂显示将出现
偏差。如有上述现象发生,请参考“4.2.7立柱找锤零点矫正”