江苏省布袋除尘器滤筒除尘器工业除尘器锅炉除尘器康然

工业除尘器作为处理工业废气灰尘烟尘的具有优势的环评设备，设备常见·的有布袋除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器扥等，欢迎咨询，泊头市康然环保设备有限公司生产各种除尘器，以及催化燃烧设备
滤筒除尘器与布袋除尘器的除尘效果都十分的好，但它们各自的应用工况不同，所以对于这两种除尘器哪个除尘效果更好，就没有可比性了，滤筒除尘器同等风量下占地面积小，过滤面积大。成本相对来说比较低，但因为滤筒除尘器的滤芯都是褶皱组成的，因此，过滤风速不能太高，如果布袋除尘器的过滤风速可以达到1.5m/min的话，而滤筒除尘器的过滤风速只能是在降到0.8m/min.滤筒除尘器因为本身的特点对于处理大一点的粉尘颗粒效果就不如布袋除尘器的好了。而布袋除尘器因为布袋表面光滑平整，因此过滤风速可以说提高，即使有大一点的粉尘颗粒，处理效果同样也十分的好，但因为布袋除尘器中的除尘布袋过滤面积没有滤芯过滤面积大，因此，同等风量下，布袋除尘器的外形尺寸比滤筒除尘器的外形尺要很多。除尘器外形尺寸的增加造成了成本的增加。因此两种除尘器的应用工况不同，处理效果都达到99.5%以上，因此两者是可比性的，就好像宝马车和车一样，两者应对的人群不一样，所要求的也是也一样的。当您不知道如何采购除尘设备时，可以拨打公司服务热情，让人员为您选型报价。
喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通，清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时，手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋。 含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性，扩散，阻隔，钩挂，静电等作用。 二，DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器工作原理含尘气体由进风口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)，然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着在滤袋外表面，净化气体由滤袋进入上部箱体，经排风管道，由风机排到大气。 像含危险或带有火花的含尘气体都可以收集，而且性很高， 而滤筒除尘器是旧式除尘器的新型设备，它是由硬质滤料折叠布置形成圆筒，具有防水防磨防潮防腐，过滤时粉尘不会深入滤料内部，目的是减少有害物质的排放，不会造成二次污染,工作时。 且性能稳定可靠，操作简便，3，便于回收粉尘，没有污泥处理，废水污染等问题，维护简单，4，适用范围:能适用各种种类粉体收集，如化学工业，食品工业，药品工业，电子工业等各种生产设备的集尘，也能有效处理钢铁。 其过滤效率比长纤维织物高，过滤风速的影响:适当的过滤风速容易使粉尘在滤袋表面形成粉尘层，有利于粉尘的捕集，利用FLUENT进行袋内的数值模拟计算:用GAMBIT建立布袋计算模型，利用FLUENT-2D求解器使用非耦合。 喷口，分圈反吹机构，循环风管，反吹风管，反吹风机，旋臂减速机构，布袋除尘器是目前使用除尘的除尘器，除尘效果能达到99%，且相对造价低，维护方便，操作简单，应用广泛，随着国家工业化的快速发展。

主要有箱体，袋室，检修门，风机，压缩空气，喷吹系统，灰斗和支腿等部分组成，结构特点:采用两侧开门，检修更换滤袋方便，不受顶部空间位置限制，滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式，滤袋骨架与袋座采用紧固联接。 支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸，为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层，分层保温的各层伸缩缝应错开，保温结构的部件按选用，保温材料选用高温玻璃棉。 像含危险或带有火花的含尘气体都可以收集，而且性很高， 而滤筒除尘器是旧式除尘器的新型设备，它是由硬质滤料折叠布置形成圆筒，具有防水防磨防潮防腐，过滤时粉尘不会深入滤料内部，目的是减少有害物质的排放，不会造成二次污染,工作时。 减少大气污染物的排放，⑶结构简单，维护操作方便，⑷在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器，⑸采用玻璃纤维，聚四氟乙烯，P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行，⑹对粉尘的特性不敏感。 滤料上无粉尘层，捕集粉尘的能力较低;当粉尘层形成后，对于粉尘有很好的捕集作用，粉尘特性的影响:粉尘粒径对布袋除尘器过滤效率有很大影响，对于1μm尘粒，其分级过滤效率可达95%;对于大于1μm尘粒，可稳定地获得99%以上的过滤效率。 详细说明:1，脉冲除尘器适应性强，可捕集各种性质的粉尘，不会因为粉尘比电阻等性质而影响除尘效率，2，脉冲除尘器是典型的集尘机，可用于净化粒径在0.1μm以上的含尘气体，除尘效率一般可达99%以上。 温度场，压力等分布，结果表明:低温烟道在不保温的情况下，在进入布袋除尘器前仍具有较高温度;烟道直段的降温速率约为0．2℃/m，弯头较集中区域，降温速率约为0．5℃/m;在出口区域，烟气温度出现[反弹"现象;烟道弯头处的冲刷较严重。