维修罗茨风机,山东济宁三叶罗茨风机

由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。

罗茨风机的原理是:由电动机直接驱动叶轮旋转。在运转中利用空气对流和压力差，将机内气体吸入并压缩(真空泵)后排出;当排出的气体的体积大于入口的气体时，即沿轴向进入吸气腔再次进行压缩而提高其温度及气压。如此反复循环达到连续抽气或排气过程，从而实现输送介质的目的。由于该种机械结构特殊简单紧凑安装方便，运行可靠使用寿命长无易损件维修简便等优点，而被广泛的应用于化工化肥食品制药建材电力等工业领域上。根据不同的用途可选用防爆型普通型和隔爆型三种型式。

如何延长罗茨风机的使用寿命，需注意的事项：
罗茨风机使用6个月后更换机油一次，并做好记录，日产检查油位低时要及时补加润滑油，大修后的风机运行8小时后要更换全部的润滑油。
一年大保养一次，更换轴承及易损件，并清洗调整所以部件。
应及时清洗油位观察镜，查看是否缺油。
轴承温度高不超过85℃
润滑油温度高不超过65℃
风机上的所视压力不得超过铭牌所规定的升压范围，否则停车检查系统中进口是否有堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机的静动件是否发生摩擦等其他问题，及时采取措施。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。

罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

风机的保养
　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。