滨江区废变速箱油回收
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低温抗磨液压油的性能特点:
低温抗磨液压油具有的黏温特性和泵送性;良好的抗氧化性、水解性、剪切性;优良的抗磨、防锈、防锈性、有效延长设备寿命;低温抗磨液压油的粘度指数高,倾点低,在寒冷的天气下仍能保持的流动性;良好的抗泡性、空气释放性和抗乳化性,减少油品因被空气、水污染造成老化的机率。
低温抗磨液压油的使用注意事项: 根据设备用油规定选择粘度合适的油品;使用及贮用低温抗磨液压油过程中要防止异物污染,严防机械杂质及水混入;要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净;不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用;本产品严禁与内燃机油接触。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。
液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。
抗磨液压油的性能优点:
抗磨液压油具有优良的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损,延长使用寿命;抗磨液压油具有优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。抗磨液压油具有优良的抗泡性及空气释放性,动力传递准确。 抗磨液压油具有良好的抗乳化性,能很好的与水分离。
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于抗磨液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。目前广泛采用的抗磨液压油在使用中存在腐蚀金属和润滑性不良等问题。
为什么液压油要有合适的黏度和良好的黏温性能?
黏度过高时,油泵泵油阻力增加,流动不畅,易产生穴蚀作用,损坏油泵或造成油泵的能量损失大,总机械效率下降。同时黏度高的流体会使管路中的流动阻力增加,控控制能力减少,工作不够灵活,精度下降。黏度过高还使油温上升加快氧化速度,减短使用寿命;
黏度过低时,油膜变薄,润滑性能下降,增加磨损。低黏度油使密封性能下降,油泵的内漏,产生压降,影响响液压控制性能;
液压油优劣如何判断? 油中含水分的简单判断 棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,油中含有水。
液压油优劣如何判断? 外观颜色的判断 ①、液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水; ②、液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。
液压油优劣如何判断? 气味的判断 出现性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。
液压油有哪些特性? 1、适当的粘度 2、良好的粘温特性 3、良好的抗氧化性和水解性 4、抗燃性和剪切性 5、与密封材料、环境的相容性 6、良好的抗磨性及润滑性 7、抗燃性好
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
生物降解液压油是性能的抗磨损液压油,为满足各种液压设备的要求而制。本系列产品能延长油品/滤油器的使用寿命并有效地保护设备,从而减低保养费和产品处理开支。本系列产品是与主要设备制造商联手开发的,可满足装置精密液压系统的高液压、高输出泵的严格要求,也能应付液压系统其他组件,如低间隙伺服阀门及数控机床等的严格要求。本系列产品广泛符合采用多冶金技术设计的各种液压系统及组件制造商对性能严格的要求,单一产品就具有的性能特性。