广东KM-60生物质颗粒燃烧机供应商

特点
1. 节能，热
使用成本低，比油气等燃烧机节能40％~70％运行成本
二次配风多回程预热处理，比市场同类产品节能5％以上，低温分段燃烧，燃烧气化速度快，火口温度1100°C以上，燃尽率达98％以上。
2. 清洁燃烧，低碳环保
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保半气化复合燃烧，无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合烟尘排放的要求。
高温裂解燃烧后产生的木煤气品质好，火焰温度高，燃烧温度高，燃烧充分。
3.稳定可靠，投资少回收快
多回路风帘控制系统，微正压运行，燃料输送系统，入料平均顺畅
燃烧室低燃烧，采用高温耐温材料，设备运行稳定，寿命长
配套和改造投资少，进效快，就地维护成本低，比市场同类产品寿命2倍以上
4．操作简单，维护方便
自动进料，自动稳定（压力）控温，控温精度高，温差2~3度，火焰大小可以调节，燃烧室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度小，火口组装式设计，可升降结构，燃烧室和电箱组合式设计，安装维护简单快捷。
5．结构紧凑，外观精美
分体式设计，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，可根据客户需求火口方向。

生物质燃烧机是大城县科明防腐材料厂主要针对涂装、干燥、炉窑、压铸等行业，开发的第五代节能生物质燃烧设备。该系列产品生物质颗粒为燃料，采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理、自动入料、热、燃烧充分、、低排放、安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油（气）燃烧机可节省30%--60%运行成本。

生物质料燃烧机基本工作原理:
　　指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。

生物质燃烧机比其它燃烧机优势
1、环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
2、加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
3、设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
4、投资者、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
5、操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
6、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
3生物质颗粒燃烧机安全操作指导编辑
为了生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
启动管理：
　　1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
　　2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
　　3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

一般故障排除

　　1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

　　2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清