铸钢闸阀和铸铁闸阀的区别: (转)
1.亮度不同,铸钢材质是发亮的,铸铁发暗发灰,铸铁里面的灰口铁和球墨铸铁又不同,球铁比灰铁亮。
2.外观颗粒不同。铸钢铸件密度高,肉眼一般看不到颗粒。灰铁和球铁都能看见颗粒。灰铁颗粒更大。
3.敲打声音不同。铸钢发生碰撞声音是刚,铸铁的声音会闷一点。
4.气割。铸钢件表面粗糙,冒口,浇口面积大,用气割清除。铸铁用气割割不断。
5.韧性不同。铸钢件韧性接近钢板,铸铁韧性差些。
6.二者虽然同为铁碳合金,但犹豫所含碳,硅,磷,硫等化学元素的百分比不同,结晶后具有不同的金相组织结构,而显示出机械性能和工艺性能的不同。
高温闸阀规格参数:41Y、Z541Y、Z961Y
口径:DN32-DN1200
压力:PN1.6/2.5/4.0\10
阀体材质:WC6铬钼钢
连接方式:焊接、法兰
传动方式:手动、伞齿轮、电动
高温闸阀简介:
采用WC6铬钼钢精铸阀体,耐高温柔性石墨填料;
主要应用于高温蒸汽、催化装置烟机入口、火力电站等工况系统;
高温闸阀随着管路介质温度的升高,阀体所能承受的压力在不断减小,合金钢材质能承受的温度范围为-29至650度;
高温闸阀在常温下是很难操作的,只有达到一定的温度值,才能正常操作;
加密锁闭防护闸阀的材质:
1、阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质。
闸阀性能优点
1.阀门流体阻力小,由于闸阀阀体是直通型,介质流动不改变方向,因此比较其它阀门流阻要小;
2.密封性能较截止阀要好,启闭也较截止阀省力;
3.适用范围广,除用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体以及黏度较大的介质,也适用于做放空阀和低真空系统的阀门来使用;
4.闸阀是具有双流向的阀门,不受介质流向限制,因此适用于介质可能改变流动方向的管路,同时也便于安装。
闸阀材质主要有哪几种
按照材质分类有:不锈钢闸阀、锻钢闸阀、铸钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、铜闸阀(又分为青铜闸阀、黄铜闸阀)、陶瓷闸阀、塑料闸阀。
不锈钢闸阀:不锈钢闸阀材质分为304不锈钢闸阀,316不锈钢闸阀,321不锈钢闸阀。表示方法为:Z41H-16P。不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
锻钢闸阀:锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或 -29~500℃(不锈钢)的小口径管路上,用于截断或接通管路中的介质。在石油管道上应用较多。锻钢可以指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件,也可以指钢生产工艺过程中的一个步骤,即锻造过程。
铸钢闸阀:是所有用金属钢材料浇铸成铸件加工的闸阀统称铸钢闸阀。铸钢是铸造合金的一种,以铁、碳为主要元素,含碳量在0-2%之间。
碳钢闸阀:碳钢闸阀是闸阀系统中得一种,只是材质不一样而已,材质是碳钢,启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,只能作全开和全关, 不能作调节和节流。碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
铸铁闸阀:铸铁闸阀是一种阀门,具有流动阻力小、高度大,启闭时间长等特点。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
安装使用
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既填料的密封性,也要闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.闸阀定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
安装注意事项
1)、安装位置、高度、进出口方向符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。