云南环保TPR塑料颗粒规格热塑性橡胶
-
面议
TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写,中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫作SBS弹性体的材料进行改性研发,后制成了一种类似橡胶特性的材料,与橡胶的无定型需交联特性相比,这种材料同时具有热可塑性,常温可定型。根据其特性,人们称作热塑性橡胶,简称TPR.
TPR也是一种具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型的热塑性软性胶料,它往往具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,但柔软舒适性要于橡胶。
TPR既不是橡胶也不塑料,而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狭义上讲,这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式),通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。
TPR具备了橡胶的特性,有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便,能够用普通的注塑机即可加工生产,又可用于塑料增韧改性,与PP、ABS等材料包胶或复合注塑,不需要像橡胶那样硫化,提高生产效率。TPR作为热塑性弹性体具有多种可能的结构,根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常温度下使用,一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。
原料特性
1 环保安全
2 硬度范围广
3 触感柔软
4 优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性
5 比重小,加工性能,无须硫化
6 可以循环使用,降低产品成本
7 替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶
8 既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型,可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往同类橡胶。尽管如此,TPR的优点仍十分,各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPR塑料颗粒主要由聚丙烯(PP)和橡胶(如丁苯橡胶SBR、乙丙橡胶EPR等)组成,通过加入填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助剂可以改善其性能。TPR塑料颗粒具有良好的弹性和柔韧性,具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特点,同时也具备一定的可回收性。
TPR塑料颗粒广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳、运动器材、鞋材、家居用品等领域。它的优点在于制作成本低、加工性能好、产品质量稳定等。同时,TPR塑料颗粒也可以根据客户要求进行调配,以满足不同产品的要求。
TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料,全称为热塑性弹性体(Thermoplastic Rubber)。TPR塑料颗粒具有弹性和可塑性的特点,可以在高温下软化,然后冷却固化成为弹性体。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸碱等性能,广泛应用于各种橡胶制品、塑胶制品、汽车配件、电子产品等领域。TPR塑料颗粒可以通过挤出、注塑、压延等工艺加工成各种形状的制品。
TPR塑料颗粒是一种特殊的塑料材料,全称为热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer),是一种具有橡胶弹性和塑料可加工性的材料。TPR塑料颗粒由热塑性塑料和弹性体共混而成,具有良好的柔软性、弹性、耐磨性和耐高温性能。