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压铆螺母之淬火裂痕
1、外观特征:裂痕是由晶粒横切或沿晶界,且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕,裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新,热处理裂痕经常因有锈斑而变色。
2、允许极限:不充许任何程度(深度、长度)及位置之裂痕。
压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕
1、外观特征:由于锻造或切断毛胚操作中,锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。
2、允许极限:若不超过二条自孔至边缘的裂痕,无一条裂痕自孔至牙,且裂痕深度不超过牙高的0.5倍,裂痕宽度不超过0.02D或0.012IN,则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。
压铆螺母之锁紧裂痕
1、外观特征:压铆螺母之锁紧端于成型加工中受压而产生,裂痕常显现在锁紧端附近部位,也可能在内缘处或外侧处典型的锁紧端裂痕。
2、允许极限:压铆螺母外部表面上之锁紧裂痕,在螺帽能通过扭力测试的情况下。是充许的,假如螺帽能通过扭力测试的话。
正确选择适合的螺纹规格和尺寸非常重要。根据应用需求和使用环境,选择合适的螺母材料和硬度。不同类型的材料和硬度对螺母的紧固力和抗松动能力有着直接影响。确保螺纹规格与螺母匹配,并使用正确的扭矩值进行紧固。
螺母的紧固力是指螺母施加在螺纹连接中的预压力,它确保了连接的紧密度和稳定性。适当的紧固力可以保持连接部位的稳固性,避免松动和分离,提供安全可靠的功能。紧固力的大小取决于螺纹的尺寸、材料的特性以及要连接的零件要求。
螺母的紧固力和失效机制是确保安全连接的关键。正确选择螺母类型和规格,遵循正确的安装和维护步骤,并采取适当的润滑和防锈措施,能够提高连接的安全性和可靠性。通过正确管理螺母的紧固力,我们能够确保机械系统的性能和操作的安全性。