R68G-8GK-NLNnorgren诺冠减压阀

气动阀门是一种借助压缩空气驱动的阀门。顾名思义，是一种由一定压力的空气作为动力，来推动气缸进行直线运动，以此让气缸的扭力杆做旋转运动。
转动阀片来控制开关，也有涡轮蜗杆式的。总之就是以空气作为动力控制源的阀门。工作原理实则并不复杂，接下来我们来简单了解一下。
①气动调节阀门是由执行机构和调节机构共同组成的。
②执行机构是调节阀门的推力部件，它按照控制信号压力的大小产生相应的推力，以此来调节机构的动作。
③阀体是气动调节阀门的调节部件，它可以直接与调节介质进行接触，调节这个流体的流量。
④气动阀门中的控制信号给电磁阀通电，电磁阀打开，压缩空气进入气室，推动气动阀门阀膜，然后推动阀杆，阀杆带动阀芯打开或者是关闭。
⑤气动阀门的组成部分一般为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴等。
⑥气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动。压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置，以此来改变主轴旋转方向，根据负载阀门所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载阀门进行工作。
气动阀门的原理大概就是这样，它能够进行工作和空气有着密不可分的联系。

很多气动工业方面的入门人员都在问气动阀门和电动阀门有什么区别呢？这两个哪个优势更大呢？别着急，今天我们就来聊一聊气动从业者选择气动阀门合适还是选择电动阀门合适。
①气动阀门动作力比电动阀门大。气动阀门开关动作速度可以调整，结构很简单，比较容易维护，在使用过程中因为气体本身的缓冲特性，不容易因为卡住而损坏，但有气源。而且气动阀门的控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。气动阀门执行机构动力源为气源。
②电动阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，但是气动阀门一般不会。气动执行机构响应速度更快，能更适合应用在调节工况。电动执行机构的调节响应速度不够快，调节阀上配气动执行机构要比电动执行机构应用多。
③电动阀门和气动阀门的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求 防爆的场合，使用多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。
所以气动阀门和电动阀门综合来说，区别还是有的，而且气动阀门会更有优势一些。

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀的种类有很多种，有常闭式电磁阀和常开式电磁阀两种，那么这两种电磁阀有什么不同呢？
电磁阀的型号有很多，那么日常生活中我们都是如何来区分常开或者常闭的，其实区分这两种是很简单的，常开的代表字母是（K），常闭则不用表示。气动电磁阀通常被分为常闭式和常开式两种，特殊功能的电磁阀有自保持式电磁阀，通常也被叫常开常闭电磁阀。常闭式电磁阀的工作原理就是给电磁线圈通电，在管路接通后，电磁线圈一旦断电了，那么管路就会被断开，这就是相当于“点动”。
在行业内一般都是根据持续工作时间的长短来选择常闭电磁阀和常开电磁阀或是可持续通电自保持式的电子阀。
1、当电磁阀处于长时间开启，并且电磁阀开启的时间多于关闭的时间应选用常开；
2、当电磁阀处于长时间关闭，并且电磁阀关闭的时间多于开启的时间应选用常闭；
3、需要长时间开启的同时又要长时间关闭时，要选自保持式电磁阀，也叫常开常闭电磁阀；
4、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型；
5、用于燃气泄漏报警系统，要选用常开型的燃气紧急切断电磁阀，阀关闭后需手动开启。

气缸由铸件制成，气缸出厂后及时处理，以完全消除铸件成型过程中产生的内部应力。如果老化时间较短，加工后的气缸在后期仍会发生变形。气缸超过工作压力的后果是什么？气缸在运行中的力非常复杂，除了气缸内外气体的压差和部件的重量外，还承受静态部分的反作用力，以及各种连接管道的冷热状态，在这些力的共同作用下，标准气缸容易发生塑性变形，导致泄漏。
气缸负荷增加过快，特别是启动快，停机和工作条件变化时温度变化大，热缸开启方式不当，停机维护时保温层开启过早，会导致气缸内和法兰的热应力和热变形。有的在加工过程中产生应力，有的在焊接过程中产生应力，有的在回火过程中无法消除应力，导致气缸体产生较大的残余应力，导致运行变形。
在安装或大修过程中，由于大修工艺和大修工艺的原因，内缸、气缸隔板、隔板盖和气体盖之间的膨胀间隙过大，或挂耳压板的膨胀间隙过大，使气缸在运行后产生较大的膨胀力和变形。使用的气缸密封剂质量差，杂质过多或型号错误；如果气缸密封剂中有硬杂质颗粒，使密封面难以紧密结合。气缸螺栓没有足够的紧固力，或螺栓材料不合格。气缸体结合面的紧密性主要通过拧紧螺栓来实现。
单元启停或增减负荷产生的热应力和高温会导致螺栓应力松弛。如果应力不足，预紧力不足，预紧力将逐渐降低。如果气缸螺栓材料不当，螺栓在热应力和气缸膨胀力的作用下拉长，导致塑性变形或断裂，紧固力不足，导致气缸泄漏。气缸螺栓的紧固顺序是错误的。如果气缸螺栓等紧固螺栓从两侧紧凑到中间，间隙集中在中间，气缸结合面形成弓形间隙，导致蒸汽泄漏。

导杆气缸是将与活塞平行的两根导杆与气缸结合起来，相当于集成了导向气缸，防止旋转和损坏气缸。MGP系列带导杆气缸结构紧凑，导向精度高，能承受较大的水平负荷和扭矩。一般可用于输送在线工件的启动、提升和限位等。
MGP使用导杆气缸注意事项：
1、对空气质量的要求与普通气缸相同。
2、缸体应安装在平面度好的台面上。导杆一旦弯曲扭曲，动作阻力就会激增，轴承很快就会磨损，性能也会下降。
3、不得损坏活塞杆和导杆的滑动面，以免造成密封件损坏和漏气。
4、安装表面应考虑活塞杆缩回时，允许导杆伸出底面。
5、防止气缸往复运动是手被夹住。

导杆气缸是一种广泛应用于机械控制领域的气动元件，其优点包括运动平稳、速度可调、工作噪音低等。除了传统机械行业，导杆气缸还在电子产品制造领域中得到了广泛应用，下面就介绍一些典型应用。
自动贴合机器人
自动贴合机器人用于电子产品制造过程中的零部件贴合，需要对贴合力度和位置进行控制。在这种场景下，导杆气缸常常被用于驱动机器人臂的运动，并配合传感器实现对贴合力度和位置的控制。
模切机
模切机广泛应用于电子产品制造的贴膜、组装等过程中，需要对薄膜或者其他材料进行切割或冲孔。在这种场景下，导杆气缸被用于驱动模切机械臂的上下运动，切割过程的精度和效率。
焊锡机
焊锡机用于电子产品制造中的电子元器件的焊接，需要对焊锡头的位置和运动轨迹进行控制。在这种场景下，导杆气缸被用于驱动焊锡头的上下运动，焊接过程的稳定性和性。
自动上料机
自动上料机是电子产品制造过程中自动化程度较高的一种设备，常常用于对电子零部件进行加工和装配。在这种场景下，导杆气缸被用于驱动机械臂的运动，实现对零部件的抓取、转移、放置等操作。
表面贴合机
表面贴合机是电子产品制造过程中的重要设备，用于在电路板上粘贴元器件。在这种场景下，导杆气缸被用于驱动机械臂的运动，实现对元器件的抓取、放置等操作，了贴合过程的精度和效率。
综上所述，导杆气缸在电子产品制造中的应用广泛，包括机械臂运动控制、零部件抓取和装配、切割、焊接等多个方面。在这些应用场景下，导杆气缸通过其稳定性、性和可靠性等优点。