生产滤片报价,钛滤片

过滤原理:



过滤元件是用冷等静压成型粉末冶金高温烧结制成,其内部孔隙弯曲配置、纵横交错,孔径分布均匀,可以调整孔隙大小与分布,过滤机理为典型的深层过滤。

滤片，滤网组合件产品（可简称为滤片），主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下，纺织原液中杂质的过滤，以喷丝板孔的畅通，提高纺丝液纯度，纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件，经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。

金属粉末烧结滤片特点：

1 良好的过滤性能、对2-200mm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能

2 耐腐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性、抗震性好。

3 金属粉末烧结滤片位面积的流量大

4 金属粉末烧结滤片气孔均匀、的过滤精度

5 金属粉末烧结滤片适用低温、高温环境；使用温度在500℃以内；

6 清洗之后可以再使用，免更换。

多层金属烧结网的结构特点
1）标准五层网：由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成；
2）高强度、刚性好：具有**的机械强度和耐压强度；
3）精度高、均匀稳定：对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化；
4）使用环境广泛：可于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤；
5）优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗）

不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法：
1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

保养规程
1.定期清洗设备内部的滤网，以避免滤网堵塞和影响滤效建议每1至3个月清洗一次。
2.在清洗滤网时,务必注意不可用尖锐工具刮擦滤网表面以免损伤滤网、
3.定期检查设备的电气系统和附件设备是否正常，如线路开关、保险等，以避免因电气故障导致设备异常或损坏。
4.如果长时间不使用设备，请通风干燥设备内部和保管设备避免其受潮和受损。
5.定期检查设备的接头和密封件是否正常，如发现问题应及时更换和维修。