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钻井工序:
钻井是一项系统工程 ,是多、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接,多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性;
每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括:定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。

工程钻机的使用考虑建筑的载荷和工程地质状况、并将桩基础的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,也可配备多种规格钻头,此系列钻井机机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。探矿钻机配件同时也给桩基础施工提出了更高的要求,在回转钻机施工成本高,又无法满足卵砾石、漂石、块石、基岩、施工难度大,易坍孔的情况下,20世纪90年代中期桩机制造厂为适应市场要求,在卵、砾石层施工中都采用钻井机进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,钻机配件多少钱研制开发了钻井机机满足桩基工程施工要求。在使用浙江打井机钻井过程中或提升钻具时,不可停止供风;以防卡钻,潜孔冲击器向右(顺时针)旋转(左旋冲击器例外),钻具在孔内切勿反转,以防钻杆、冲击器等掉入孔中。更换的新钻头的直径不得大于被替下的旧钻头的直径,以防卡钻。当在含水层中钻孔时,不能在空气供给关闭时让冲击器停留在孔底。如果钻探需要暂停,要把冲击器提起两根钻杆长。因为堵块、夹层等可能导致卡钻,所以应定期采用冲击器强吹,定期清洗孔底。如遇到空穴溶洞等地质情况应立即停止钻进。经常检查履带打井机的卡钎套和冲击器外缸的磨损情况。卡钎套的直径绝不能比外缸的直径小。当磨损达到其所允许的小直径时,可适时地更换组件。

打井主要施工方法:
1、准确进行井位放线;
2、钻井进入砂砾石层(含水层)时,应实测含水层厚度;
3、管井施工完成后,通知监理人员验收;
4、进管安装(含水层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度;
5、洗井完成后,进行深度、出水量试验;
6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装。

打井要注意的事项:
1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔,要确定好泥浆的比重,施工时护筒的位置尽量选在中间,不要使下端孔发生漏水现象,要尽量减少空转时间,并在冲水时要将水头气力平均适中,在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时,必需留意保持孔内水头高度,防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行,可在终孔后休止进尺,稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回,以中速压入泥浆,把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制,需防止孔壁土壤带入,影响桩的质量,灌溉砼需每根桩一次浇捣完成,否则将产生施工缝引起断桩的危险,因此需做好一切预备工作,在拌和、输送,振捣各工作必需连贯,确保连续施工,砼供给连续,而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象,在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料,以能够连续的工作。另外,还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象,采用钢棒加地锚来对其临时固定。

打井机械的钻机的试运转。钻机各部检查完毕后,应进行空载试运转。观察各部运转正常,方可正式开钻。该机工作原理:由动力头带动螺旋叶片钻杆、钻头旋转,在加力/提升滑车的向下作用力的作用下进行钻进。在旋转的过程中,将土层的一部分物料延着螺旋叶片运送上升到地面,另一部分土层物料夹在叶片之间,在钻够深度后,由滑车将钻具提升,物料也被提升上来。改变螺旋钻具的直径即可钻出不同孔径的桩孔。

柴油机液压打井机转盘具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力;转盘要具有足够大的扭矩和一定的转速,一转动钻柱带动钻头破碎岩石,并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或者磨铣等作业要求。

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