绿霸水洗石多少钱一平,广西家用水洗石

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。
水洗石是指水泥及骨料的混合,抹平整快干后,用水洗掉骨料表面的水泥,露出骨料表面.骨料有多种色彩的细石子,规格通常用8mm。色彩用得多的是黄色海米石.
水磨石跟水洗石刚好相反,是指机器或人工磨平水泥及骨料的混合后,加工难度大,以前多用在室内,效果好,可仿出石材效果.
水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。园林景观上多用水洗石工艺.

水洗石外墙 水洗石施工工艺 水洗石路面厚度
露骨料透水混凝土铺装系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点。透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
露骨料透水混凝土优势：

1、 靓丽：露骨料透水混凝土是一种 型材料，它是由天然彩色石子制作而成，其颜色的多样性、美观性给路面增添了活力。露骨料透水混凝土能够将骨料裸露在外展现在人们的视野之内，给路面增添了无穷的魅力。

2、过滤有害物质：露骨料透水混凝土具有过滤功能，能够避免汽车及工业排放重金属，轮胎磨损及工业粉尘等直接流入河流中。

3、防噪性能好：车辆在行驶的过程中会有噪音的出现，而露骨料透水混凝土能够降低车辆行驶中发出的噪音，有效的缓解了车辆行驶的噪音对市民的影响。另外露骨料透水混凝土还可以减少道路表面太阳光反射热能，降低表面温度，缓解城市热岛效应。

4、透水性能好：露骨料透水混凝土透水空隙约在百分之二十左右，遇到下雨或者暴雨天的时候，能够快速将雨水渗入地下，缓解城市的积水现象，这样对行人和行车的安全非常有利。

5、防滑性能好：将骨料裸露在道路表面，会增大轮胎与地面的摩擦力，具有良好的抗滑功能，尤其在雨雪天行驶时，行车安全系数非常大。

水洗石是什么？

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法。

水洗石和水刷石的区别有哪些？

1、水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥或胶剂按一定比例拌和，涂抹在基层上，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。

2、水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染。

3、材质不一样，水刷石的做法用的石子目前也被称为水洗石，是一种人造石子；而日本庭院中用的水洗石则大多产自日本和台湾沿海地区，由天然的石子加工而成。

4、做法不一样，水刷石其实是通过用白石子或黄石子和水泥浆按比例拌匀，抹在墙上或者地面上，在半凝固状态时抹去上面的水泥，如果是抹在地面上的还需要进行打磨。而水洗石指的就是一种石材，做法比较多样，可以用水刷石做法，也可以用来散铺，还可拌环氧树脂做地坪，墙面等。
外墙水刷石的施工工艺是怎样的？

一、先道工序的检验

检基层的平整度，以面层石子浆的厚度，避免软硬不一，出现质量通病。

认真检查分格线，平直并与洞口交圈。

二、施工准备

1、石子：

选用中八厘即4-6mm色泽一致的为宜。

2、水泥：

这里小编想提醒大家，水泥选用同一厂家、同一品种的水泥，不得受潮结块、不得使用有杂质的散装水泥。

3、分格条及靠尺板：

（1）分格条的厚度和宽度按石子的粒径和分格大小确定。一般选用8×15㎜，使用前用水浸透，使用后要清理干净，扎捆放入水中浸泡。

（2）靠尺板的厚度要根据面层的厚度来确定。
三、施工过程

1、石子浆的调制和使用：石子浆的配合比宜采用---水泥：石灰膏：石子=1：0.3：1.5～2（米粒石）。呈粘稠状，使用时间不得超过2小时。

2、面层操作：

（1）基层要清理干净，除掉污垢，并提前湿润。

（2）先抹一道水泥素浆，然后进行石子浆整平，要先拍平、后压揉。石子浆的厚度一般大于石子粒径的2倍，使石子在挤揉时能够运动，大面朝外，无孔隙。使用排笔，将浮浆由上而下沾清水刷掉，经2～3次达到石子外露、灰浆凹陷、明显看出石子密度，用手压无软感，即可用水冲刷。

（3）冲刷时要由上而下先硬后软。喷头一般距面层20cm，水量不可过大、速度不要过快，冲刷到石子外露、水泥深陷为好。

透水胶粘石是天然彩色水洗石子与聚氨酯基耐黄变胶水经过搅拌，摊铺，压平，打磨，养护等流程制作而成的具有透水功能的路面。建设具有“自然渗透，自然积存，自然净化”的海绵城市，海绵城市建设逐渐提上章程，越来越多的沿海夏季雨季比较多的城市都在搭建海绵城市系统。透水胶粘石具有坚固美观、色彩鲜艳、不易褪色的特点，是一种新颖的艺术景观铺装装饰，而且胶粘石透水路面具有生态、透水、透气、降噪及较好的防滑功能且环保、无辐射、无环境污染，是一种会呼吸的生态地面。那么透水胶粘石路面施工工艺流程，胶粘石地面做法你知道吗？
透水胶粘石施工工艺流程


一：准备工作



1. 胶粘石石子选择：要选择经过打磨，比较圆润没有菱角，并且经过水洗后干净的，各种颜色的水洗石石子：常用颜色有黄色水洗石、灰色水洗石、灰色胶粘石石子、米黄色胶粘石石子等



2. 胶粘石胶水的选择：选择透明度好的胶粘石胶水，胶水一般有两种一种是普通胶粘石胶水，不耐黄变，气候温度耐候性一般，这种适合南方天气比较温暖，胶粘石 地面石子偏深得颜色，比如深灰色胶粘石地面、黑色胶粘石地面、中国黄色胶粘石地面等；另一种就是耐候性和耐黄变性比较强的胶粘石胶水，适合任何颜色胶粘石地面，但是造价相对较贵，根据甲方要求选择。



3. 胶粘石地面基层处理：混凝土基层要干燥，灰尘处理干净，不平整的地方抹平干燥后就可以进行
二：胶粘石施工



　　 将胶粘石石子与胶水按比例30:1等比例混合，放入搅拌站搅拌均匀，达到每一个石子可以都有胶水覆盖为准。30分钟内将胶粘石石子聚合物摊铺在混凝土基层上，工人工人抹平，上磨光机抹平负重压实，用塑料条保护图形或分割颜色,先把塑料条插入地坪切割好的标记槽中,待分割颜色凝固硬度达到90%,进行分割条安装安装完后进行胶粘石平整度调整。胶粘石凝固1小时后，工人人工收边处理，修护边缘颗粒掉落现象，抹光找平。

三：胶粘石地面养护



胶粘石地面表层养护:表层凝固6小时后,进行胶粘石地面养护，彩条布覆盖,整体铺装后胶粘石整体面积凝固24小时后可正常行人行走，,胶粘石路面养护期间,要做好防雨保护，面层要用塑料布覆盖，并且在施工周边做阻挡警示标志，防止行人或者车辆进入压坏路面。
胶粘石地面做法


1：清洗经打磨过的筛选洗干净的各种颜色的胶粘石石子

2：胶粘石底层处理：水泥强度要好，表面要光泽，不能太毛糙，混凝土地坪一定要干燥，不能有潮湿有水份存在。

3：胶粘石石子与胶水混合，比例要匀称，限制在20分钟内搅拌好，接着20分钟内要把搅拌好的混合物摊铺找平收边，抹光机抹平；三小时内表面不要让人去行走；施工完成到第二天好盖上一层透明的薄膜，胶粘石地面就完成了。

水洗石施工工艺流程

　　❶ 基础➜ ❷ 找平➜❸ 搅拌➜❹ 抹平➜❺ 固化➜❻ 清洗➜❼ 成品保护

　　(1) 基础

　　水洗石后期出现多问题为开裂，均由基础导致，一是沉降开裂，二是伸缩开裂。且局部开裂修补会导致效果和成本上很大损失， 因此基础施工时要注意以下几点：

　　a.素土夯实系数>0.93，若土质太差，需采取换土;

　　b.常规碎石垫层100mm厚，若不够，可加厚至150mm，并再进行一遍夯实处理;

　　c.混凝土基层100mm厚，内加配钢筋￠8@200双向,需注意钢筋铺设时架空浇筑在混凝土基础中，平贴在碎石上无效;

　　d.需按每隔5-6米设置一道伸缩缝。

　　(2)找平

　　是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理，这样做有三个目的：

　　a.控制标高;

　　b.控制面层水洗石厚度节约成本;

　　c.对之前基础弧度进行再次调整，确保水洗石流畅顺滑的曲线;

　　(3) 搅拌

　　此过程是将砾石、白水泥及色粉以一定的比例混合、搅拌均匀，应注意以下几点：

　　a.先打底：用白水泥浆(牛奶状浓度)在找平后的基础上刷一遍，可增加水洗石与基层面的粘合性;

　　b.材料的选用：骨料约粒径4-6cm，白水泥用原厂出产标号42.5，一可节约固化时间，二可增强石子与水泥的粘结度，避免后期石子松动脱落;

　　c.配比：白水泥与石子的配比约为1:2，配比很关键，密度太稀观感不好，密度太密后期石子易脱落;

　　d.伸缩缝处理：选用2cm宽透明塑胶条做分隔条;

　　e.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接，水洗石边线完整;

　　(4)抹平：

　　抹平是将搅拌好的水泥石子铺摊、抹平的过程，应注意以下几点：

　　a.水洗石面层厚度约为2cm，中间略高出2mm(地面铺设时)，以排水;

　　b.侧边倒圆角，约5cm高，以避免侧边混凝土外露或水洗石边缘开裂。此工序是细致考究的环节，较费时，一定要严格执行;

　　c.抹压的频率和力度很关键，直接影响石子分布密度，一般抹压3-4遍，直至不再出水即可，抹压力度太轻石子易堆积不均匀，太重则石子密度会稀，这对工人的经验有一定要求;

　　d.抹压工具：要用3-5mm厚铁板，铁板太薄无法用力;

　　(5) 固化

　　固化时间：天晴抹平后2h即可冲水清洗，若阴天或小雨则需4-5h。

　　(6) 清洗

　　固化好以后即可清洗，边冲水边用软刷洗掉表层水泥浆，要注意控制好冲水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3深度且不脱落。

　　(7) 成品保护

　　清洗完后稍晾一下随即成品保护,先盖一层塑料布来保水养护,再盖上彩条布并在两侧用钉子固定，24h后方可上人。

　　水洗石施工关键材料及关键工艺

　　水洗石施工关键材料：

　　(1)水洗石：选用天然水洗石黄金砂，粒径4-6cm;

　　(2)白水泥：原厂出产标号42.5，节约固化时间、增强石子与水泥的粘结度，避免后期石子松动脱落;

　　(3)树脂分隔条：可选择2cm厚透明塑料条作为伸缩缝分隔条;

　　(4)铁板：3-5mm厚铁板，太薄无法使力;

　　水洗石施工关键控制点：

　　(1)注意水洗石的大小及单位平方米的含量配比，可参照以下表格：

　　(2)施工时室外温度应零上5度，以不出现空鼓脱落;

　　(3)配比为白水泥：砾石=1:2;

　　(4)白水泥中添加的色粉为防紫外线及加重颜色，其中色粉比例关系铁黄：铁红=3:1;

　　(5)找平后、石子铺摊前让基础充分吸水，一般晚上就将基础浇透，否则石子里的水分很容易就渗透下去，冲水清洗时石子会很容易松动;

　　(6)压实水洗，一般50m内道路初凝后冲洗3次，每间隔一小时冲洗一次;

　　(7)软刷清洗的力度很关键，力度太大刷的太深石子易松动，力度太小则水泥刷的不够深，露不出1/3的深度;

(8)施工验收标准：路面平整度高、伸缩缝设置均匀合理、石子粒径 大小均匀无明显杂质、石子间间距小，白水泥填充密实，线形流畅、侧边无白水泥堆积情况。

基层处理
基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水=1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。 砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。
抹砂浆
抹底层和垫层砂浆 墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。
抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼， 再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此底层和垫层的平整。
基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。
待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。
面层施工
①粘贴分格条 底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。
②抹罩面石子浆 在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。
在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。 为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径40～50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子， 来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。
在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。
③喷刷 喷刷是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行，即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜，这是喷刷质量的关键。
水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿，然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。
喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。 喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。
在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。
预防措施
阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于三次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。
阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象，这些问题往往互相关联，好在阴角交接处分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题，正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但好的方法是在阴角处加一道分格条，既能顺直，又方便操作。
墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象，空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严，石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。
彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致，解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配，各种颜色石子要分色分类堆放，设专人负责。
墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握的不正确；解决块与块之间互相污染，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。