矿用雷达料位计GUL70雷达物位传感器料位监测

矿用本安型雷达物位仪
GUL70本安型雷达物位计，采用调频连续波(FMCW)雷达技术原理研制而成。该技术比传统的脉冲式雷达测量技术具有更高的测量精度及稳定性。在高粉尘、高水汽环境，具有非常好的适应性及抗干扰能力。该设备主要用于料仓仓位的测量，现场显示及数据上传等，通过本设备准确及时的监测料仓仓位，实现料仓运行的控制。本设备接口丰富，具有4~20mA电流输出，具有200-1000Hz频率输出，具有RS485数字通讯功能，具有仓位高低限设置及报输出功能。
矿用雷达料位计选型特点
，高适应性及抗干扰能力，适应高粉尘、高水汽环境。
现场可通过遥控器进行参数配置；通过RS485接口亦可远程进行参数配置、数据查询及回波曲线调取等。
雷达料位计带自动虚假回波学习与，滤除假干扰，进一步提高测量精度及适应性。
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矿用本安型雷达物位仪，矿用雷达料位计主要用于井下运输系统，中央煤仓、采区煤仓、地面主井卸载煤仓、选煤厂原煤仓、产品仓、矸石仓、各生产环节中转仓、输送带转运站、堆煤场，电厂粉煤灰仓，电厂用于生产发电储存原煤的各种料仓、焦化厂原煤仓、焦化厂产品仓，焦炭仓、以及上述各工厂的液位测量现场，洗选槽罐、污水池、清水池、重介浮选池等。

雷达物位计的应用领域非常广泛，涵盖煤炭行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、电力行业、半导体行业、水利行业、环保行业（水处理）、煤化工、石油化工行业、食品医药行业等。下面就各个行业的生产环节、工况特点以及雷达物位计的具体选型介绍如下：
1、煤炭行业
雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量，由于工况具有强粉尘，低介电常数，量程远的特点，在选型时，多以高频脉冲雷达物位计为主。
2、钢铁行业
在钢铁行业中，可以应用雷达物位计生产环节主要有：煤焦化：备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐；烧结厂：烧结料混合仓、冷返矿、球团仓；炼铁厂：炼铁中间仓、高炉料位等。
这些环节的工况具有以下特点：
①焦油、粗苯的挥发结晶；
②高炉料位的高温、粉尘附着；
③固体物料测量，强粉尘，低介电常数，量程远。
鉴于工况的上述特点，雷达物位计主要用于固体测量，在选型时，应以高频脉冲雷达物位计为主。
3、有色冶金行业（制铝、制镍、制锌、制钛等）
在冶金行业的（制铝）矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节，也经常会用到雷达物位计。
这些环节的工况较为复杂，各种化学反应环境存在高温、强水蒸气、搅拌或腐蚀的因素。所以针对上述工况，在选型时，针对高温水蒸气的影响，参考腐蚀、量程、搅拌、挂料等因素，应选择低频雷达物位计。而对于固体测量仍应选择高频雷达物位计。
4、水泥行业
在水泥行业，常见的生产环节有原料库、生料均化库、熟料库、成品库、粉煤灰仓、原煤仓、石膏库、水泥渣仓。上述环节的工况具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点。水泥行业的物料测量，属于典型的固体物料测量，选型应用应以高频脉冲雷达物位计为主。
5、电力行业（火电、水电、生物发电）（火电）原煤及煤粉仓、循环水池、低加高加水位、石灰石粉料仓、灰斗料位、灰库、渣仓、脱硫塔液等是电力行业的生产环节。在测量固体物料时，由于这些固体物料具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点，在测量这些固体物料时，选型应以高频脉冲雷达物位计为主。在测量脱硫塔液位时，由于具有较多的泡沫、水蒸气，且伴有结晶、喷淋干扰等特点，这时脱硫塔液位的测量，选型应以常用低频雷达物位计为主。计为Rada-31调频连续波雷达物位计
6、半导体行业
在半导体行业，雷达物位计主要用于硅微粉仓。这一生产环节的工况特点是：介电常数低、强粉尘。针对该工况的物位测量，在选型时，应选高频雷达物位计。
7、水利行业
雷达物位计在水利行业，主要应用于水文监测、防洪报警、农田灌溉等领域。这些场合信号传输远、供电电压低、安装位置受河堤、大坝的影响很大，所以应选择波束角小的雷达波的高频雷达液位计。
8、环保及水处理行业
在环保及水处理行业，能够使用雷达物位计的环节主要有：集水井、粗格栅、细格栅、生化反应池、冲泥池、污泥池、井溶药池等。由于这些生产环节的工况除了集水井等超远量程、狭长空间外，其他环境的工况一般较为简单。在选型时，集水井的测量可按量程要求选择高频雷达物位计。
9、煤化工、石油化工
在煤化工、电石化工、石油化工行业，能够应用雷达物位计工况主要有：
①石油化工：原油库、汽油罐、柴油罐、天然气罐体等。
②电石化工：煤仓、电石仓等。
③煤焦化工：参考煤炭行业。