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氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点,在日益苛刻的环保标准下,具有的市场销售室内空间设计,在SCR法制作工艺路线选择中,关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。

若采用氢氧化钠溶液作为脱硝系统软件的氧化剂,氢氧化钠溶液有刺激味儿。非常容易蒸发和具弱碱性,有一定的操作过程安全系数要求,且氧化剂综合单价比液态二氧化碳高。但储存、处理、运送比液态二氧化碳简单。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羟基物质做为SCR烟气脱硝的氧化剂,在金属催化剂的功效下产生化学变化转化成N2和H2O。图上表明了尿素水解的生产流程。该系统软件关键包含:尿素颗粒物储罐、尿素计量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、供液泵、水解反应器、储罐、蒸汽加热器和亲水性收购 设备等;

同样,制成品氨运输管路电伴热,物质温度维持在175℃之上。水解反应器内,尿素溶液不可以水解,一部分尿素和NH3会残余在水解液中,根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱,因为残液温度较高,为防止残液动能损害,设定家用节电器收购 残液,改装了水解反应器通道的尿素溶液。

蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽(蒸汽压力:4-8bar),将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气,然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下(v %),然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器,冷凝放热,与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器,冷凝水排空后排出。

主要控制点:蒸发器出口氨气混合物的压力和温度,蒸发器的氨水位,氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口,控制出口氨混合物的压力和温度; 调整进口氨的用量,控制蒸发器内氨水位恒定,蒸发器有足够的蒸发面积。
氨水蒸发器工作原理:氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐,经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水),热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后,气态氨从出口输出,分离器也有过热功能。

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