正信激光连续光纤激光焊接机,河北全新光纤连续激光焊接机

光纤连续激光焊接机是在激光器的输出端增加一种检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制系统，与设定的理论能量进行比较，形成一个闭环的控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的。

设备相关技术参数：
激光波长 1080nm
激光功率 2000W
焊接深度 0.1mm-4.0mm
输出功率稳定性 ±3%
光纤芯径 0.6mm
功率调节范围 10%~
红光定位 有
观察系统 CCD视觉影像
电力需求 220V±10%/单相三线380V±10%/三相四线
额定功率 6KW
冷却方式 内循环水冷却，制冷机组内循环介质去离子水，蒸馏水或净水
连续工作时间 ≥24H
工作台行程 200mm*200mm-1200mm*1200mm (非标另行定制)
主机外形尺寸 950mm*800mm*1380mm
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%

设备采用高速扫描振镜，工业控制计算机主机，配合正信定制图形加工软件，移动工件，智能扫描范围内的任意点进行自动化焊接，比传统焊接速度提高5倍以上。采用扫描镜片的移动代替工件移动或者是焊接镜组移动，时间消耗大大减少。

相对与传统方式，大功率激光焊接设备以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，大大提升了焊接速度，减少激光作用对材料性质的影响。配合强大图形处理功能的软件，实现了程序控制的瞬时多点焊接。稳定的整机系统，提供工业应用的必需的条件。使得客户在使用当中，获得更高的效率和灵活性，更低的成本，更完善的系统集成，带给产品的是更强的市场竞争力。

设备主要优点
点：用途广，功能强
灵活机动的光纤传输装置，既可在主机上对各种器件进行精密焊接，又可对远离主机的大型工件进行修补焊接，满足了不同客户的多种需求。
第二点：维护成本低
光纤激光焊接机焊缝深度比大，比能小，热影响区小，焊件变形小，特别适合于精密，热敏感部件的焊接，常可以免去焊后矫形、加工工艺。维护成本低，购买之后一般很少出故障，可以大大提高生产效率。节能环保，在焊接的过程中产生的烟雾很少，基本上不会影响人的身体健康。
第三点：工作
光纤激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用光纤激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。
第四点：使用寿命长
高技术、率、的组合式聚光腔，使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高，同时，镀金反光层与冷却介质无直接接触，确保镀金反光层不受到任何污染，从而延长腔体、氙灯的使用寿命，降低运行成本。

光纤连续激光焊接机的焊接工艺方法的选择，主要取决于焊接产品的材料类型、结构设计，以及结构应力等因素。对于焊接速度、较低焊接热输入、较小热影响区(HAZ)和焊接变形的焊接等需求，激光焊接工艺通常能够提供理想的解决方案。可以通过一台机器完成不锈钢、碳钢、金、银、铝、工具钢、镍合金、钛、黄铜及铜等多种材料的复合焊、热导焊、点焊和深熔焊等多种焊接工艺。