振动摩擦机品种繁多,振动摩擦焊接机北京振动摩擦机

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特点
轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。

高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。

精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。

不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。

针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。振动摩擦焊接机工作原理 振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下摩擦到一起直到生成的摩擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。
公司简介：
　本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。振动摩擦焊接机概要

振动摩擦焊接机是利用线性振动所产生的摩擦热焊接热塑性塑胶产品，多用于超声波焊接机, 热板焊接机等其他塑胶焊接机无法焊接的需要精密焊接的尺寸较大, 形状特殊, 难熔材质的塑胶产品。

线性振动焊接机是在上下产品接触面进行线性摩擦, 产生的摩擦热由上下产品的熔融高度, 振幅, 压力所决定。

本机装有精密的深度控制传感器 ( 微脉动线性位移开关 )，用于检测工作台面位置及控制焊接过程中产品熔接深度。使用这种深度控制传感器就不需要另装监测台面位置的限位开关，且提高了焊接质量和焊接牢度。

振动源（AMP）利用 IGBT 技术, 快速进行自动谐振，提供均匀的焊接效果, 操作简便的触摸式屏显及程序编程，是使用者操作变得很方便。

本机还具有外部通信功能，一般此功能为选装。

线性振动焊接机利用油压系统来控制工作台面的升降及给与产品压力，下治具的夹紧也可用油压来进行。振动摩擦焊接机主要构成如下

控制部
分8个阶段控制压力和振幅
由 PLC(西门子) 构成

触摸屏
显示 英文, 中文2种语言 ，所有功能都可显示在画面内
因为没有很多的开关，减少了人为故障，且使操作变简单

AMP部（振动源）
  把50Hz ~ 60Hz的频率转换为 80Hz ~ 240Hz (频率分解能力: 1/10000 Hz, 显示: 1/100 Hz)


振动部
将电能转化为线性振动，由FEM分析程序设计的弹簧及低损耗电子线圈组成
 是决定振动频率的主要部分
 焊接完毕后，使振动部复位

加压驱动部
由台湾油研控制油压装置构成
垂直移动精密度非常好 (误差范围：± 0.05 mm)

隔音装置
封闭效果佳，噪音的隔音效果明显初始启动步骤

连接电源，气源

打开空气阀门，此时隔音门是开着的

打开NFB开关(在侧面控制部门内)

打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具

在手动模式中安全打开隔音门

在手动模式中安全下降工作台面

进行自动频率谐振

设定焊接条件

在自动模式中试焊产品

找佳焊接条件

储存焊接条件

佳条件上生产成品

焊接完毕时

在手动模式中关闭隔音门

关掉住电源， 逆时针方向旋转

后续反复启动步骤

打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具

拨出相应焊接条件

在自动模式中焊接产品治具拆除

先用扭力扳手稍微松开上治具的固定螺丝，然后将4根导柱装在下治具上，缓慢的上升工作台，将立柱对准在上治具上的孔上

通过立柱，上下治具连在一起，再上升台面至完全接触

松开固定螺丝将上治具与驱动板分离开

下降工作台，松下治具固定螺丝，然后将上、下治具从工作台拆下