水泥仓也叫水泥罐，是在混凝土搅拌站中的储存装置，在散装物料的储存当中水泥仓（水泥罐）有着无法代替的功劳。水泥仓（水泥罐）分为散装水泥罐以及片装水泥罐，散装水泥罐安装方便，而片装水泥罐运输方便
强风天气对水泥罐的影响： 1、在水泥罐物料较满的情况下，在大风强风天气中，水泥罐自重加上风力的作用，水泥罐底部支柱的压力会成倍增加，从而对支架以及其它支撑结构造成损害。 2、风力的侧力对水泥罐的地基是一个很大的考验，如果水泥罐的地基不够牢固就很有可能发生水泥罐倒塌的危险。
怎样防止水泥罐倾倒？ 1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象； 2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形； 3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。 4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式，充分提高了水泥的利用率，确保了水泥的正常使用，为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是，由于它是直立的，并且高度都很高，且作业地点大都比较空矿，在夏秋季节台风经常光临时，其迎风面比较大，在大风荷载作用下容易发生倾覆事故，直接给建设工程带来经济损失。
水泥罐是一种的储存容器，水泥罐本身具有防水防潮的特点，而且使用很方便，再搭配螺旋输送机的使用，使得水泥罐的上料、卸料快速，所以很适合用来储存散装物料如：水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
二手搅拌站厂家问，回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净，清除表面的水泥薄膜或是松动的石子，以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土，都会影响设备的运行，出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净，也会引发故障，需要注意的是，施工人员应当立刻清理掉现场的东西，保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析，都会引发故障。为了减少故障发生，施工人员应在施工之前检查好各项问题，避免发生故障。还需要注意的是，一旦发现故障，先要停止运行设备。
水泥罐回收施工时该如何处理骨料 1、骨料称量要做到误差不能太大，因为称量的误差会与设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。 2、如果出现骨料偏多的情况，可以通过调大落差的方法来解决，落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。 3、如果是一会多一会少的情况，那就需要检查设备卸料的均匀性了，看卸料口是不是有杂物卡住了，如果有那就及时调整，这样就可以解决问题了。 4、总而言之，骨料的匀称性会严重影响设备后期的运行效果，因此务必要谨慎处理，发现问题及时调整。