AZ31B镁合金还广泛用于汽车，如离合器壳体，阀盖，变速箱外壳，气缸盖和空调压缩机壳体。它还用于方向盘、转向支架、制动支架等。镁合金用于方向盘和座椅，以吸收冲击力并在碰撞后减轻重量。根据相关研究，汽车使用的燃料中有60%是由汽车本身的重量消耗的。汽车重量每减轻10%，燃油效率就会提高5%以上。汽车重量每减轻 100 公斤，每 0 公里可减少约 7.100 升的油耗。每节省1升燃油可减少二氧化碳排放2.2克，年排放量可减少5%以上。因此，减轻汽车的重量对环境和能源有重大影响，轻量化是汽车的必然趋势。
作为的镁合金供应商之一，我们一致认为其减震性能优于镁金属合金和铸铁。在外壳中使用时可以降低噪音，在座椅和轮辋中使用时可以减少振动，并提高汽车的安全性和舒适性。
相关研究结论：整车重量每减轻100kg可降低0.7L，整车重量每减轻，燃油效率可提高5.5%。随着能源危机的日益严重和环保法规的日益严格，现代汽车对轻量化和节能的要求不断提高。轻量化已成为汽车选材的主要发展方向。镁合金已成为汽车轻量化的材料，其开发和应用引起了各国的重视。
镁挤压用于制造各种行业的各种部件，包括汽车、航空航天和建筑。挤压镁部件包括窗框、门框、散热器和装饰元件。
镁和镁合金易于加工和挤压，这使其成为复杂形状和设计的选择。而且镁具有良好的导热性，这意味着它可以快速散热。这使得它在散热很重要的应用中非常有用，例如电子设备和汽车零件。
总体而言，镁重量轻、强度高、耐腐蚀性好、机械加工性、导热性好等优点，是挤出应用的理想选择。然而，重要的是要注意，镁是一种活性金属，小心处理以防止在挤压过程中氧化。采取特殊的预防措施，以确保在挤压过程中适当保护金属免受周围大气的影响。