污泥脱水处理中，不同泥质污泥脱水后含水率也不同，拿我国污泥占比较多的市政污泥来说，用隔膜压滤机处理后，含水率多在40%〜55%，如果隔膜压滤机综合性能较好，可能会稍低于60%;可能许多客户对这个含水率没有概念，用带式压滤机做下对比，带式压滤机处理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥饼产量比隔膜压滤机多1/3左右。
隔膜压滤机在运行过程中需要使用滤布、滤板和隔膜等部件。在设备开始运行前，要确保这些部件是否备好，并进行检查是否有磨损或损坏的情况。如果发现有问题，要及时更换，以免影响设备正常运行。此外，需要根据实际工艺和物料特性选择合适的滤布和滤板，以确保设备的过滤效果和工作效率。
隔膜压滤机的工作效果与进料流量和压力有直接关系。在使用过程中，应根据工艺要求和设备性能，合理控制进料流量和压力。如果进料速度过快或压力过高，会导致滤布堵塞、泄漏和设备损坏等问题。因此，在使用时要根据实际情况，进行调整和控制，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
隔膜压滤机的主要作用是对固液混合物进行分离，得到清洁的过滤液和固体残渣。在使用过程中，要关注过滤液的质量，确保其符合工艺要求和产品标准。如果过滤液质量不合格，可能会导致产品污染、废料增加以及设备磨损等问题。因此，在使用过程中要及时监测和控制过滤液的质量，确保产品的质量和设备的正常运行。
全自动隔膜压滤机的气动系统是其正常运行的重要组成部分，所以对气动系统进行定期维护是的。要检查气动系统的压力是否正常，一般来说，其工作压力应在3-7巴之间。要检查气动系统的密封性能，包括连接件、阀门和气动驱动部件等，如发现有泄漏情况，应及时进行修复或更换。
电控系统是全自动隔膜压滤机的核心部分，它负责控制设备的各项操作。为了确保电控系统的正常运行，定期保养是必要的。要检查电控系统的电源线和接线端子是否松动或磨损，如有问题应及时修复。要检查控制面板的按钮和指示灯是否正常，如有损坏应及时更换。还要定期清洁电控系统的内部和外部，以确保其正常散热和通风。
安装环境的温度要求比较宽松，通常在5℃-40℃范围内。这是因为高压隔膜压滤机在工作过程中会产生一定的热量，需要通过换热器或空调系统来进行散热。如果环境温度过低或过高，可能会影响设备的正常运行，并增加能耗。
安装环境的湿度要求相对较低。一般来说，湿度不得超过85%。这是为了避免设备内部或外部的电器元件受潮，导致设备故障。对于湿度较高的场所，建议进行合理的通风或安装湿度控制设备。
高压隔膜压滤机的安装环境还应具备消防设施和相应的安全措施。在设备的运行中，可能会发生一些意外情况，如设备泄漏、短路等，这时及时的消防措施和安全应急预案就显得尤为重要了。