德阳氢氧化钾振动研磨机立式振动磨振动磨粉机
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振动研磨机作为一种常用的选矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,振动研磨机一改传统设备的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给用户提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型设备。用户在使用过程中,比较关注的就是如何能提高产量,怎样能生产出的产品。本文就分享振动研磨机产量轻松提高的五大绝招。
1、做好振动研磨机的润滑工作
在使用磨机时候我们知道润滑工作可以说是设备运行的心脏。在使用过程中一方面要注意润滑油的选择,冬季用低油号润滑油,油质较稀,在温度低的情况下,流动性可以,如果使用高油号润滑油,油质较稠,流动性不好,若室内无采暖和油的予热装置,则油泵站就根本无法工作。夏季则需要油号较高,油质相对稠点的润滑油。如果夏季使用油号较低,会出现油在润滑点上还没有形成油膜就很快流走的现象。一是浪费而且易产生各润滑部位发热现象,二是不符合文明生产易出现油的漏油现象。另一方面,要对各润滑点做好定期润滑,及时添加润滑油脂。
做好振动研磨机通风工作
设备内部通风状况的好坏,直接影响着磨机的粉磨效率。加强磨机内通风,磨内具有一定的风速,使粉磨过程中产生的微粉和热气能及时被气流带走,减少了微粉的缓冲作用,可以提高粉磨效率,产品质量不会受到影响。当通风良好时,磨内水蒸气及时排出,隔仓板篦孔不会被堵塞,研磨体的粘附现象也减少,并能降低磨内温度,这样有利于铁矿球磨机的操作和提高产量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同,一般为0.3-1.0m/s。
加置细碎设备
磨前的细碎是提高磨粉效率的一大前提。其实增设磨前细碎设备,就是改变了物料的入磨粒度,将块度较大的物料事先经过细碎处理,在喂入铁矿球磨机进行磨粉,地减轻了磨机磨粉的难度,从而降低了粉磨系统的负荷,提高产量。
传统的单筒振动研磨机在对物料进行研磨时,所有物料一起喂入磨机内,在筒体内部大小钢球等研磨介质的撞击、研磨下粉碎,事先并不能对物料的大小块度进行分选,可能造成成品粒度不均匀,或者出现部分物料过粉,部分物料粒度大的后果。而节能磨机的双筒研磨可以在物料进入时先对物料进行一个分选,大块物料进入仓,小块物料进入第二仓,分别进行不同的破碎、研磨作用。
振动研磨机单仓生产时,往往只考虑到能否达到标准的产量输出问题,而现在对产品的精度要求更高。节振动研磨机顺应市场需要,实现生产。物料在仓内,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击粉碎和粗磨作用;进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步细磨。
振动研磨机节能性更强
经过大量实践证明:分仓型振动研磨机可以比传统磨机节省电力消耗40%-50%之间,通过配电回路的增压效果,启动时比以前减少3-5分钟,整个设备的生产和研磨效率比之前提高了20%以上。
保持高运转率和产量可降低振动研磨机的耗电量
提高振动研磨机的运转率要在合理的范围之内,要保持设备的稳定生产,可通过相关的设备保养与维护工作来达到设备的高运转率,提高运转率的同时还要适当的提高产量。设备的连续运转能够使其系统参数更加的合理,在一定程度上,产量的提高能够降低系统的电耗。
减少漏风量可降低耗电量
漏风严重会导致风机的负荷加大,进而加大风机的电耗,减少风机的寿命,影响振动研磨机的产量。而在实际生产中,漏风现象普遍存在,看似很小的问题,其实影响很大,所以在生产中,要尽量的减少漏风量。
各种产品都朝着绿色节能减排的方向发展,矿山机械行业也不例外。以振动研磨机为例,传统的振动研磨机在工作的过程中需要消耗大量的电能,而且需要不间断地用水、用油,以降低机器使用中产生的高温以及减少设备的磨损度,可谓能耗。因此,国内各个机械厂家正在不断的引进国外技术,通过不断尝试,不断创新,探索振动研磨机节能提效的新路径。
振动研磨机生产厂家在哪里?
振动研磨机生产厂家在河南省新乡市工业园区,欢迎前来考察!
振动研磨机可以定制吗?
厂家会为您的物料定制的磨粉设备,产量、磨粉粒度均可定制!
振动研磨机材质是什么?
振动研磨机材质有碳钢、不锈钢等材质。
振动研磨机都有哪些功能?
振动研磨机除了磨粉以为,还可以有低温、高温、冷却、降温、散热等功能。
振动研磨机可磨易燃易爆物料吗?
振动研磨机可以磨易燃易爆物料,加入氮气保护装置,防爆很安全!
振动研磨机可以看客户使用现场吗?
可以查看振动研磨机使用现场,由河南骄阳工作人员前往查看!