推荐：乌兰察布风电基础灌浆料生产厂家

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施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　建筑外观只有具备较强的防水效果，才能建筑物投入使用之后能够发挥正常的使用功能，避免因为建筑漏水问题对居民使用造成严重影响;后，在建筑工程施工中积极应用灌浆料施工技术，一个显著特点就是施工流程比较。2、建筑工程灌浆料施工技术要点2.1灌浆料配制技术要点分析在建筑工程施工中应用灌浆料施工技术，在施工材料和施工方法得到科学的基础上，依据项目工程的施工要求和施工环境科学配比灌浆料。　　1.8雨水冲刷下雨会对灌浆料的浇捣质量造成不良影响。具体在：①雨水会增加灌浆料的实际含水量，降低其强度;②灌浆料在雨水的冲击作用下很容易出现蜂窝、麻面等缺陷。2.灌浆料缺陷对结构的危害2.1降低灌浆料的强度如果灌浆料表面存在蜂窝、麻面等缺陷，则说明该灌浆料的密实性还有待，强度不高，其实际承载能力大大降低。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。

结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

　　操作时先用补缝器吸取注浆液()，注浆咀，用手推动补缝器，使浆液通过注浆咀裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。　　二次灌浆是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

　　随着建设工程的发展，在桥梁、道路、房建等工程建设方面，处处都能用到灌浆料，而灌浆料出现裂缝的问题也屡见不鲜。下面就由华固建材为您讲解灌浆料施工温度对灌浆料裂缝产生的几大解决措施。为此，在大体积灌浆料施工的过程中一般都采用矿渣硅酸盐水泥作为主要的施工材料。　　好用吊锤球的方法控制垂直度;桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超及时焊补。3、灌浆料剂量的控制：为确保桩体灌浆料每米掺入量以及灌浆料浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪，同时现场应用比重计控制灌浆料浆稠度。