怀化制碳机,秸秆制碳机价格

木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施，整个操作先将物料进行粉碎，然后烘干制棒，进入炭化过程，将物料的水分控制在6%-12%之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度，将含水分的物料35%烘干至6%，客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要超过35%，这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，所以需要排潮。一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。

锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨，如果是让别人上门收走，一吨可能价格基本不五百块，但是你知道吗，锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了，夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧，那一斤就是3元左右，一吨合下来是6000元，批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒，你需要木炭机设备，木炭机不是一个设备，而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同，分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉，锯末加工木炭的流程如下： 如果只有锯末，没有大块的废料就可以直接进行碳化，如果是废料、边角料也比较多，这个就是需要粉碎机，先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小，一些加工厂的木材是干木材，锯末没什么水分，这种可以直接使用碳化炉碳化，如果是一些木板加工厂，使用比较湿的原木加工产出的锯末，那水分是比较大的，我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉，锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟，碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳，设备是连续运行的，进料和出碳要持续的进行，不需要停机出碳和上料，这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺，在于连续工艺的处理，一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑，每天产出木炭多达30吨以上，这个是传统的碳化炉做不到的，另外连续工艺避免了冷却出碳，减少热量浪费和冷却时间，而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料，节能方面也是一大优势。

日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。

锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势： 1、清洁卫生，无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等，燃烧后残灰少、易燃。 2、环保高能，无需砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝，而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境；固定碳含量80%左右，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时，300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料，年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉；在以锯末为原料，年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。 2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时，年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析：在以树枝、原木、树干、杂木为原料时，年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。

这样生产出来的木炭由于炭化温度低，除非提供进一步的外部热源，否则窑内温度高也就到400℃左右，这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%，灰分为3-5%，但是会有很高的挥发份，不同的树种挥发份可能有所不同，但一般会达到30%。通过进一步加热，木炭固定碳含量会增加，而且挥发份会被分解，窑内温度达到500℃，木炭含碳量会升至85%，而挥发份含量会降至10%左右，在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同，木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。 烧制木炭时，炭化温度越低，所生产的木炭其挥发性的成分越多，其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来，这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致，这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化，而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的，固定碳约75%左右的木炭。

锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高，但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备，即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做一个大的出资，对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样，回收利用也显示了行业的前进，如果可以降低回收利用的本钱，这必定是很好的处理方式。 2、水浸，就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池，经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大，窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位，水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是，这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物应按方案清除，并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处，调集放出，一般点放一个大烟囱，管道经过衔接处，调集将大烟囱放出高空。 这条很便利，并且价格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收，以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量，但由于释放量较高，可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施，也被许多机制炭企业广泛选用。

主要包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂
积极作用：传统的木炭生产，对我国的森林资源破坏极为严重。从可持续发展的高度出发，制订了多项保护和改善生态环境的政策法规，全面禁止乱砍乱伐天然林，严格限制使用天然林土窑烧炭，对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件，给予政策扶持。