电子透明保护软胶电子软胶电子材料封装胶

胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等。

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数多，研究深、应用广的一类，约占总用量的90%以上。

模具硅胶环保、韧性好的特性被为翻模/开模/复模的理想材料，主要用于工艺品、ABS料、石膏线、水泥制品等翻模用，但有时我们会遇到翻模次数少的现象，下面荣信硅胶带大家探索造成液体模具硅胶翻模次数少的根本原因及解决方案。

影响模具硅胶翻模次数的因素有很多，包括制品材料、客户生产时的原材料的纯度、模具大小及复杂程度，这些都会导致翻模次数的不一样。

原因一：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不等现象。因此不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，这会破坏硅胶分子量影响硅胶抗撕性能。

原因二：做的产品花纹是简单还是复杂，对于复杂的纹路因喷上脱模剂。

原因三：做大件产品有没有加玻纤布、固化剂比例是滞添加过大。

原因四： 有没有抽真空排处理处理，液体硅胶是粘稠状需要抽真处理处理做出来的硅胶模具才没有气孔。

原因五：做出来的模具要等完全固化了，24小时后再投入生产。如果液体胶还没完全固化，就过早脱模，硅橡胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象。

原因六：灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度6～70℃，环氧树脂和聚氨脂树脂100℃，所以影响模具翻模次有很大的原因。

本产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成份是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷，化学机构式为:

         CH3 　   ┌─ CH3  ─┐ CH3
         │　　　　　　 │     │ │ 　
   HO ─ Si ─  O ┼──Si──O ┼─ Si ─OH
│            │     │    │   │
         CH3　　　 └─ CH3　─┘n  CH3n=400~150


该产品温室硫化形成的硅橡胶具有优良的绝缘性、耐电弧、电晕、耐水、耐气候老化，可在-60℃--250℃范围内使用
并具有防水、防尘、防寒等效能
主要用途
● 建筑行业的嵌缝密封材料。
   ●对于双组份硅橡胶它有非常好的脱模性，特别、适于制造精密模具和印模材料。
   技术指标
● 在RTV硅橡胶、消泡剂、有机硅制品中作主要原料。
●由于有机硅良好的电气绝缘性，可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面
作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。
●在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料
●在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。