辽源镁基复合材料电话镁基轻合金

采用半固态注射成型铸造技术制备了石墨烯/镁复合材料。以AZ91D镁合金为基体材料，Gnps作为增强体；AZ91D镁合金颗粒是由铸锭经过颗粒粉碎机粉碎制成，颗粒呈现不规则棒状，长3~6mm，长宽比约为5:1，表1为AZ91D合金的具体成分。石墨烯纳米片/镁(Gnps/ AZ91D)复合材料制备流程包括混料，填料，加热搅拌，高速注射成形等步骤。，分别将5kg的AZ91D镁合金颗粒和相应质量的Gnps(Gnps的质量分数分别为0，0.3%，0.6%，0.9%)加入V型混料机进行混料，混料机转速为20r/min，时间为30min。其次是将混合好的AZ91D镁合金颗粒与Gnps加入镁合金注射成型机的料斗中；然后混合料在料管的螺旋搅拌及料管不同区域加热下形成混合浆料；模温机对模具加热，待模具达设定温度后对其喷涂涂料，然后合模，合模压力达到设定值后，冲头将混合浆料高速射出，充满整个模具型腔，并保压；开模取出铸件后随室温冷却。将不同Gnps含量的铸件放在热处理炉中进行固溶处理，加热温度为400℃保温时间为24h。

随着国内建筑行业的不断发展，采用铝镁锰板作为屋面具有良好的特性，在众多建筑产品中占有很大的优势。在近几年铝镁锰板面板的使用非常广泛，在国内大型件建筑工地都可以见到它的身影，在机场航空站楼、会展中心、体育场馆等、购物中心等地方，铝镁锰板都充分发挥了它的作用。
铝镁锰板屋面系统中主要是分为三成，其中包括铝镁锰板面板、保温层、金属底板等，根据设计需求，甚至还可以细化为六层。
层需要使用铝镁锰板作为面板，面板是直接与大气和雨水接触的一层，所以要做好防水处理，立边高度、立边的方向，节点处理，这些决定了屋面的防水效果。
第二层是保温层，需要采用离心的玻璃纤维吸音棉，起到很好的保温和降噪的作用。如果遇到恶劣的天气，例如大雨或者冰雹的天气，可以降低噪音。
第三层采用防潮的铝箔层，在顶部铝箔还具有良好的防水功能。采用纯聚乙烯膜和增强的纯聚乙烯板，防潮层能限制建筑内部水气进入屋顶，从而避免冷凝现象出现。
第四层是隔音层。
第五层是结构层，需要采用压型钢板和钢檀条，起到结构支撑的作用。
一层是装饰层，采用彩钢压型地板，纸托吸音棉，起到一定的装饰作用。
铝镁锰板具有很好的防水性、抗风防火性能，使用寿命比较长。

铝镁锰板是一种性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3004铝镁锰合金（AlMg1Mn1）由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料；因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。
铝镁锰板的特点：
1、重量轻；铝的密度为2.73g/m3,只有钢的1/3。
2、强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3、耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4、安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
5、环保，可循环回收利用。
铝镁锰板的种类：
A、原色锤纹Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）。
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化。
B、烤漆涂层（PVDF、PVF2、PE）；
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（CoilCoated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。

铝镁锰板屋面是一种新型面板，被认为是现代建筑理想的材料，而且寿命比较长。安装铝镁锰板屋面做底板有很多注意事项，要的施工师傅进行安装，以免影响日后使用效果，具体安装注意事项如下：
在安装之定要清理铝镁锰板屋面污染物，以免造成面板腐蚀，另外在安装时还要注意面板的平整度，不能有弯曲变形的情况。铝镁锰板屋面相互搭接一个波峰，这样才会更加牢固，不会出现漏水情况。锚固可靠，安装保持平整，板与板之间不能留下缝隙。
在进行块板材安装时需要根据控制线安装，可以随时检查板材两端和中间的直线情况，保持板材的平行度，防止板材出现扇形。铝镁锰板屋面安装要根据檀条的间距，在板材上做出标记，防止螺栓的间距不一样，同时还要固定在檀条上。檀条的安装要符合要求，才能够板材的平整度。
铝镁锰板屋面地板安装顺需要从高到低，从中间部位到边缘的安装方式，搭接方式采用由低处到高出。地板安装起始线安装之后，选择自攻钉将两端禁锢，再安装第二块板。需要安装第二块铝镁锰板屋面要做好标记，检查板材有没有偏差，需要满足设计要求，如果不能满足需要进行调整，再进行紧固。安装完毕之后要注意检查有没有遗漏之处，如果紧固不够会出现漏雨的情况，一定要引起注意。
而用于生产菱镁制品的工业则执行WB/T1018-2002《菱镁制品用工业》的标准，标准规定了菱镁制品用工业的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存，适用于以制盐工业中排放的盐卤液经提取钾盐、溴素后的母液而制成的工业。
锰在镁中的溶解度为3.4%，如果熔炼方法控制适当，可得到含有少量Mn晶体的Mg-Mn单相固溶体组织。锰是控制镁中杂质的一种很有效的净化元素，可消除杂质的不良影响，降低镁的自腐蚀速度。在镁合金熔炼过程中，锰与铁能生成比较大的Fe-Mn化合物而沉积于溶体底部，而残留在合金中的铁则溶解于锰中或被锰所包围，不产生阴极杂质的有害作用。但Mn在镁合金中有偏析现象，过量的Mn反而会造成合金耐蚀性及塑性的下降。国内外生产的Mg-Mn系合金阳极的锰含量一般为0.5%-1.3%，所允许的杂质铁和铜的含量分别小于0.03%和0.02%，比纯镁阳极中允许的杂质量高出十多倍。锰的另外一个作用是使Mg-Mn阳极在腐蚀溶解时，在镁合金表面形成比氢氧化镁膜更具保护作用的水化二氧化锰膜，使析氢作用进一步减弱。 有人将少量的钙添加到Mg-Mn合金中，研究开发出一种的Mg-Mn-Ca合金牺牲阳极材料，其含0.26%Mn和0.14%Ca。与Mg-Mn合金(Mg-1.27Mn )相比，该新型合金阳极的电流效率显著提高，达到62.36% (Mg-Mn合金为50.94%)，且其驱动电压也有所增大。据研究认为加入钙后使合金晶粒细化，并且在镁基体的晶界上析出了Mg2Ca阴极性化合物，从而降低了晶间腐蚀倾向，减少了晶粒的剥落，使合金的溶解变得均匀。这是Mg-Mn-Ca合金具有较优电化学性能的主要原因。
镁牺牲阳极
具有比被保护金属负的腐蚀电位和高的电流效率的镁基腐蚀控制材料。常用Mg-Al-Zn合金、含锰镁合金。应用学科：材料科学技术（学科）；金属材料（二级学科）；有色金属材料（二级学科）；镁及其合金（二级学科）镁阳有高驱动电压、低电流效率、高造价。根据形状以及电极电位（开路电位）的不同，镁阳极可用于电阻率在20欧姆·米到50欧姆·米的土壤或淡水环境。一般不应用于土壤电阻率小于10欧姆·米环境。高电位镁阳极的电位为-1.75V CSE，驱动电压0.85V；低电位镁阳极的电位为-1.55V CSE，驱动电压0.7V。使用温度可以达到100℃。当牺牲阳极剩余量为初重量的15%，即认为阳极失效，所以，阳极的使用率一般取85%。
镁阳极应用
主要性能
的电化学性能、阳极消耗均匀、寿命长、单位质量发电量大，是理想的牺牲阳极材料，适用于土壤、淡水介质中金属构筑物的阴极保护。
使用范围
牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化，从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。