氧化铝球的制作方法：
氧化铝粉用球机滚制，或者等静压后高温烧结。
氧化铝球的种类：
根据氧化铝的含量，可分为92氧化铝球，95氧化铝球，99氧化铝球，其中叁鑫新材料的氧化铝球的氧化铝含量为99.9%。
研磨玻璃粉也是需要高硬度氧化铝球，高硬度的氧化铝球研磨玻璃产生的杂质比较少，能提高玻璃的质量。由于其颜色非常白，石英粉也白，所以在研磨的过程中不会对石英粉造成污染。石英粉硬度比较高，所以需要硬度比较高的氧化铝球，氧化铝球的硬度跟氧化铝含量有关，一般采用高含量氧化铝球进行研磨。
氧化铝工业发展出现了从发达国家转向铝土矿生产国家的明显趋势，新建氧化铝厂靠近矿山和能源基地，近年来氧化铝工业的另一个特点是工厂建设规模日益扩大。如近几年投产的苏联尼古拉耶夫氧化铝厂规模为100万吨厂年，爱尔兰的奥吉·尼什氧化铝厂规模为80万吨/年，被称为世界大的格拉德斯迪氧化铝厂规模扩大至275万吨/年。工厂大型化使劳动生产率提高，单位产品投资与成本降低。欧洲和日本的氧化铝工厂以生产粉状氧化铝为主，美洲则以生产砂状为主。近年来由于广泛采用大型预焙阳极中间下料电解槽，以及为满足环境保护的要求，电解烟气净化由湿法改为干法，粉状氧化铝已无法满足生产要求。因此，铝电解用氧化铝逐渐向砂状型转化。氧化铝主要作为电解炼铝生产金属铝的原料。(一吨金属铝约需2吨氧化铝)1988年原铝产量为1450万吨左右，现在原铝产量仅次于钢铁居各种有色金属的。为了满足原铝增长的需要，世界许多国家正在大力发展氧化铝工业。氧化铝除主要供电解炼铝用以外，花其它工业部门也得到了广泛应用。这种非电解炼铝用氧化铝属于多品种氧化铝。
用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。
1、安息角。氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。
2、a-Al2O3含量。氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。所以，电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。
3、容重。氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。通常容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。
4、粒度。氧化铝的粒度是指其粗细程度。氧化铝的粒度适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀；过细则容易飞扬损失。
5、比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。
6、磨损系数。所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中 粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。
根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为砂状、面粉状和中间状三种类型。这三种类型的氧化铝在物理性质上有较大的差别。砂状氧化铝具有较小的容重，较大的比表面积，略小的安息角，含较少量的a-Al2O3，粗粒较多且均匀，强度较高。面粉状氧化铝则有较大的容重，小的比表面积，含较多的a-Al2O3，细粒较多，强度差。而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。各种氧化铝的物理性质见表1-3。
球形活性氧化铝变压油吸附剂为白色球状多孔性颗粒，活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，、无嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的干燥剂，适用于无热再生装置。