东莞塘厦镇有没有端子机回收价格

检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：切割----磨抛----电解（腐蚀）----观察。

1、剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、压着端子露铜丝不均：

检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
3、端子机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

4、端子机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。

平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行：

1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜；

2、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污；

3、后端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

作业步骤

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

钢珠轴承内外环不均衡是自动端子机发热的缘由之一。底座和端盖分开加工,有时两个端盖上的轴承孔不共轴。假如轴承内外圈不均衡,钢珠和内外圈会被刮掉,摩擦会扩展加热。此外,拆卸不良,端盖螺钉松紧不平均,止口上有灰尘和污垢。也能够招致内外圈不均衡。如无其他缘由,清洁偏重新装置端口,按对角顺序逐一拧紧螺钉。

全自动端子机控制屏失灵的处置办法:　　

一、无触屏显示功用。　　

确定定全自动端子显示屏能否具有触屏功用,全自动双头沾锡机由于有些全自动端子显示屏只具有显示功用,没有控制功用,可别自摆乌龙,犯低级错误哦!　　

2.它有触摸屏功用,但有其他控制按钮。　　

一些自动端子在设计时会思索到惧怕触摸屏损坏的成绩,因而也会带上相应的控制按钮。这意味着什么?全自动终端的触摸屏和传统的控制按钮都可以操作。

假如全自动终端控制屏呈现毛病,依然不会影响其正常运转,但触摸屏不能运用。假如有相关技术人员,可以尝试维修。　　

三、具有触屏功用,无其他控制按钮。　　

假如是纯触摸屏显示,没有其他控制按钮,或许可控按钮功用不全,只能停机,找同型号的触摸屏控制器改换。关于全自动终端等自动化工具,建议运用原装零件。改换后,取旧件后看能否有维修价值!

若新手在操作设备的过程中若发现设备有异常，应该马上先关掉电源，并通知机修人员马上进行维修调试，是否设备有问题。如果不是员工是不能私自调试或拆装设备的零件。一定要记得维修的时候一定要把电源关掉。这样可以防止在维修的过程中会出现安全问题。