河南信阳钢丝绳回收,库存钢丝绳

国内年产钢丝绳接近200万吨，钢丝绳的分类方法有多种，一般而言，钢丝绳包括以下几个类别。
国内生产钢丝绳品种如下：
1、磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3—4倍（实验室可比条件下），远超进口钢丝绳，建议自己做对比疲劳寿命测试，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾实验检验耐蚀能力），使用寿命更长，单位使用成本更低，质量稳定性可靠性更佳，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4—1.6倍，而使用寿命延长幅度远价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%—45%，使用成本更低，性价比更高。
2、镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄。
3、不锈钢钢丝绳，以304和316不锈钢为主，防腐蚀效果非常，但是价格昂贵。
4、碳素钢丝绳基础上，外层涂聚乙烯、聚丙烯或尼龙。
5、光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6、海洋工程系泊用钢丝绳。
7、线索钢丝绳。

别类别分类原则典型结构直径范围
mm 钢　丝　绳股　绳1圆 股钢丝绳6×76个圆股，每股外层丝可到7根，
中心丝(或无)外捻制1～2层
钢丝，钢丝等捻距6×7
6×9W(6＋1)
(3/3＋3)2～36
14～36 26×19(a)6个圆股，每股外层丝8～12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距6×19S6×19W6×25Fi6×26SW6×31SW(9＋9＋1)(6/6＋6＋1)(12＋6F＋6＋1)(10＋5/5＋5＋1)(12＋6/6＋6＋1)6～36 6～40 14～44 13～40 12～46 6×19
(b)6个圆股，每股外层丝12根，中
心丝外捻制2层钢丝6×19(12＋6＋1)3～46 36×37(a)6个圆股，每股外层丝14～18根，
中心丝外捻制3～4层钢丝，钢
丝等捻距6×29Fi6×36SW6×37S(点线接触)6×41SW6×49SWS6×55SWS(14＋7F＋7＋1)(14＋7/7＋7＋1)(15＋15＋6＋1)(16＋8/8＋8＋1)(16＋8/8＋8＋8＋1)(18＋9/9＋9＋9＋1)10～44 12～60 10～60 32～60 36～60 36～64 6×37
(b)6个圆股，每股外层丝18根，中
心丝外捻制3层钢丝6×37(18＋12＋6＋1)5～66 48×198个圆股，每股外层丝8～12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距8×19S8×19W8×25Fi8×26SW8×31SW(9＋9＋1)(6/6＋6＋1)(12＋6F＋6＋1)(10＋5/5＋5＋1)(12＋6/6＋6＋1)11～44 10～48 18～52 16～48 14～56 58×378个圆股，每股外层丝14～18根，
中心丝外捻制3～4层钢丝，钢
丝等捻距8×36SW8×41SW8×49SWS8×55SWS(14＋7/7＋7＋1)(16＋8/8＋8＋1)(16＋8/8＋8＋8＋1)(18＋9/9＋9＋9＋1)14～60 40～56 44～64 44～64 617×7钢丝绳中有17或18个圆股，在纤
维芯或钢芯外捻制2层股17×718×718×19W18×19S18×19(6＋1)(6＋1)(6/6＋6＋1)(9＋9＋1)(12＋6＋1)6～44 6～44 14～44 14～44 10～44 734×7钢丝绳中有34或36个圆股，在纤34×7

锰系磷化就是耐磨磷化，可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题，光面钢丝绳正在被淘汰，因为磷化涂层钢丝绳供不应求，目前比较，需要多询问几家企业。
购买磷化涂层钢丝绳价格光面钢丝绳，但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格虽然光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-40%，使用寿命更长，单位使用成本更低，使用过程中的稳定性和安全性及性价比更高，是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考

钢丝绳保养一般是这样
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、
抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击
载荷；
(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；
(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去
多余的油脂；
(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；
(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；
(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止
增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

钢丝绳的磨损和变形：

根据使用经验，钢丝绳在正常工况下突然断裂的现象少见，其损坏一般是在长期运行中由于磨损、弯曲疲劳、锈蚀或外伤逐渐形成的。应特别注意磨损、锈蚀的检查。磨损包括钢丝绳表面、股与股之间、丝与丝之间的磨损。

机械磨损主要为外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损三种：

(1)、为纯机械磨损，一般来说，钢丝绳在使用过程由于其硬度比绳槽高，磨损很慢。但由于张力、槽型、钢丝绳在槽中打滑、偏磨、打滚，而与绳槽产生磨损，这种磨损在正常情况下是均匀的。

(2)、为变形磨损，是指钢丝绳在某一段内的局部磨损，由于钢丝绳和绳轮经常发生慢性移位或钢丝绳在绳轮上剧烈振动，冲击所造成，使钢丝绳局部挤压变形。虽然钢丝截面积并未减小，但局部挤压处的钢丝材质已受损，容易断丝。

(3)、为内部磨损，由于钢丝绳的经常弯曲，股中钢丝间产生相对移位，股与股之间接触压力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕，时间一长会因应力集中而折断。

钢丝绳的公称直径即钢丝绳按标准的理论直径。是钢丝绳直径的理论值。
钢丝绳直径：
钢丝绳的大小用“公称直径”描述,是钢丝绳外接圆的直径。
如何测量钢丝绳直径：
钢丝绳实际直径的测量需要使用合适的测量仪器，即宽度游标卡尺。游标卡尺的宽度跨越不少于相邻两股，于钢丝绳绳端15 m外的直线部位上进行测量，在至少相距1m的两截面上进行测量，且在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。
钢丝绳的实测直径允许比公称直径大，不同标准的允许范围不同，国标允许-0 / +7%到8%