详情

用途
KZP系列盘式可控制动装置主要用于大型机械设备的可控制动停车：
1、 实现下运带式输送机的可控制动。
2、 应用于大倾角上运带式输送机时，可以实现《煤矿安全规程》规定的软制动。
3、 应用于长距离大型带式输送机时，能够实现可控制动停车，避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。

适用环境
1） 工作环境温度不大于40°C；
2） 无显著摇摆和剧烈振动、冲击的场合；
2 型号定义
K Z P — / —
制动盘安装形式（I、II、III）
矿 制 盘 额定制动力矩（ k N . m ）
用 动 式 制动盘直径（mm）
器

制动装置工作原理
图1是盘式可控制动装置布置示意图。它主要由制动盘和制动闸组成。推荐制动盘与驱动轮联接（安装方式一）实现制动，也可以与减速器的某一低速轴相连（安装方式二），如果为了节省安装空间，可以选用安装方式三（制动盘直接安装在驱动轮外伸轴上）。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时，油压达大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时，每小时制动10次，盘面高温度远小于150°C，并且无火花产生。

制动装置
KZP系列盘式可控制动装置的参数如表2所示。
表2 KZP系列盘式可控制动装置制动参数
制动盘直径（mm）
制动器型号 850 1000 1200 1400 1600 1800 2000
PS-25 额定制动力矩（kNm） 10 13.5 17 — — — —
制动半径（mm） 290 390 490 — — — —
TP1-40 额定制动力矩（kNm） — 19.6 25 31/62 36/72 42/84 48/96
制动半径（mm） — 350 450 550 660 760 860
TP1-63 额定制动力矩（kNm） — 31 40 48/96 57/114 67/134 75/151
制动半径（mm） — 350 450 550 660 760 860
TP1-80 额定制动力矩（kNm） — 36 47 59/118 71/142 84/168 95/190
制动半径（mm） — 330 430 540 650 750 850
TP1-100 额定制动力矩（kNm） — — 59 74/148 89/178 105/210 119/238
制动半径（mm） — — 430 540 650 750 850
高转速r/min 180 145 120 100 95 90 85
注：（1）闸瓦与制动盘间的摩擦系数：0.35；
（2）闸瓦间隙：1～1.5mm；
（3）制动器数量：2副/4副；

技术要求
根据煤矿对机电设备的技术要求，制动装置在安全方面应满足以下3 个条件：
（1） 在制动过程中不许有火花产生；
（2） 制动部件的表面高温度不超过150°C；
（3） 大制动力矩不应小于静制动力矩的1.5倍。

选型注意事项
（1） 选型时应按要求写明型号等参数。
（2） 应注明设备使用环境（井下、地面室内、野外以及正常环境温度）。
（3） 多电机驱动时，一般要求每个驱动部配备一台制动装置，否则应校核滚筒制动能力。
（4） 应注明设备使用电压等级。