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当含量低于60%时。银浆系由高纯度的(99.9%)金属银的微粒电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性,粘接强度,经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量一般在60~70%是适宜的。微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据。电阻值呈上升趋势从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔。
一般粒度能控制在3~5μm已是很好。银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。从一般的印象出发,都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。而用于制作导电印料的导电微粒以呈片状,扁平状,针状的为好,其中尤以片状微粒更为。又要符合银微粒加工的条件圆形的微粒相互间是点的接触,而片状微粒就可以形成面与面的接触,印刷后,片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠,从而显示了更好的导电性能。在同一配比,同一体积的情况下,球状微粒电阻为10-而片状微粒可达10是导电银浆中的成膜物质。
导电银的微粒分散在粘合剂中。在印剜图形前,依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料,完成以丝网印刷方式的图形转移,印刷后,经过固化过程,使导电银浆的微粒与微粒之间,微粒与基材之间形成稳定的结合。这是结合剂的双重责任。结合剂通常采用合成树脂,它是高分子的聚合物。合成树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固性树脂,如酚醛树脂,环氧树脂等。粘合剂粘合剂又称结合剂。即使再加热也不再软化。在导电银浆中也不易溶解在溶剂中。热塑性树脂因其分子间相对吸引力较低,受热后软化,冷却后则恢复常态。热塑性聚合物树脂由于链与链之间容易相对移动的原因,表现出具有可挠性。结合剂的树脂一般都是绝缘体,由于粘合剂本身并不导电。

导电微粒则不能形成紧密的连接。不同的树脂加入同一种导电物质,固化成膜后,其导电性能各不相同,这与粘合剂树脂凝聚性有关。导电银浆对结合剂树脂的选择。它们的特征是在一定温度下固化成形后有多方面的考虑。不同结合剂的粘度,凝聚性,附着性,热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材,固化条件,成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。溶解树脂。若不在一定温度下固化使导电微粒在聚合物中充分的分散调整导电浆的粘度及粘度的稳定性决定干燥速度改善基材的表面状态,使浆料与基体有很好的密着性能。导电银浆中的溶剂的溶解度与极性,是选择溶剂的重要参数,这是由于溶剂对印刷适性与基材的结合固化都有较大的影响。此外。
饱和蒸气压的大小,对人有性,都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对印料的稳定性与操作的持久性关系重大。溶剂导电银浆中的溶剂的作用:a对加热固化的温度,速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂,常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯),二乙二醇丁醚醋酸酯,二甘醇醋酸酯,异佛尔酮等。分为高温银浆,中温银浆和低温银浆。其中高中温烧结型银浆主要用在太阳能电池,压电陶瓷等方面。溶剂沸点的高低低温银浆主要用在薄膜开关及键盘线路上面。玻璃粉两个作用。腐蚀晶硅,通过腐蚀SiNx,形成导电通道。在浆料-发射极界面间作为传输媒介。浆料成分对浆料电性能的影响编辑当玻璃粉含量不变时,电阻率在一定范围内随着银粉的含量逐渐增加而降低。

电阻率反而升高。因为银粉含量过大,玻璃粉含量不变。导电银浆按烧结温度不同即浆料的固体含量过大,有机载体含量过低,那么浆料的黏度过大,流平性差,丝网印刷时,不易形成连续致密的银膜,故电阻率过大。电阻率在一定范围内随着玻璃粉含量的逐渐增加,电阻率逐渐升高,导电性能越差。在浆料烧结过程中,随着温度升高,玻璃粉熔融,由于毛细作用浸润并包裹银颗粒,银粉以银离子的形式溶解在熔融的玻璃相。当银粉含量过大时当浆料中的玻璃粉含量很少时,银粉由于缺少液相而不能铺展在基板上,银粒子倾向于沿垂直方向生长,导致银粒子之间的接触变差。当玻璃粉含量增加到某一值时,玻璃粉能够有效润湿银粉,使银粉充分铺展在基板上,银粒子沿水平方向生长。
能够有效形成导电网络。当玻璃粉含量继续增加,多余的玻璃粉就会聚集在表面上,导致电性能下降,电阻率增加。同时,当玻璃粉含量过高时,有机载体的含量就越低,有机载体的含量直接影响到浆料的黏度,有机载体的含量越低,浆料的黏度越高,在印刷的过程中,浆料的流平性很差,不利于浆料分布均匀,银粉与玻璃粉容易成团聚态。银粉,银浆行业发展的趋势编辑。随着电子工业的发展,厚膜导体浆料也随之发生不断更新的发展。当银粉含量不变时银粒子的接触更加紧密作为二十一世纪主要发展方向之一的电子工业,其发展和产品更新速度也将是快的,新的电子元器件和生产工艺技术将需要新的银粉银浆,因此银粉银浆的品种和数量将不断增加。从技术的角度,为适应电子机器不断轻。
低成本,银粉银浆会朝着使用工艺更简化,性能更强,可靠性更高,更低成本化发展,也就是大程度的发挥银导电性和导热性的优势。加上,劳动力等方面的优势,使已成为电子元器件的主要制造基地之其银粉和银浆的用量也将不断增加。目前银粉,银浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。关键在于谁能网罗人才,投入更多资金,建立的生产环境,装备水平。银几乎是为电子工业而生的,从目前银的存量和储量而言。多功能并不存在供需方面的严重问题和资源的和紧迫性。从银的本征特性而言要以贱金属取替目前还存在很高的技术难度,还有成本问题。电子工业的快速发展在未来很长时间内,电子,电气方面的应用仍是银重要的消耗方面。

大致可分为:
(1)纯银浆料。粘结剂是3%~10%的铅、铋硼硅酸盐玻璃,由有机载体调成浆料,烧结温度低的500C,高的850C。根据用途的不同,银含量低的约50%,高的可达85%。高含银量的浆料,方阻小于2m Ω/口。
(2)以银为基的银钯浆料。含钯量低的2%~5%,高的18%~30%,烧结温度850C,形成组织致密的银钯固溶体合金。含钯量高的银钯浆料,方阻值的变化范围在20~70m Ω/口。
(3)银铂浆料。含铂量小于5%,烧结温度850℃,方阻≤4m Ω/口。
(4)聚合物银浆。片状银粉与树脂、溶剂的混合物,低温干燥、固化。
银浆用作云母和钛酸钡陶瓷电容器的电极,厚膜电容器的上电极。欧姆接触银浆作为硅太阳能电池的栅极和正温度系数陶瓷热敏电阻的电极。还有一类银浆作为片式元件——电阻器、电容器和电感器的端电极,能经受镀镍、镀铅锡合金等电化学处理。银钯浆料主要应用于厚膜电路,含钯20%~25%的银钯浆料,通常使用SnPbAg36-2焊料焊接,能抗熔融焊料侵蚀,在高湿度的直流电场中有明显的抗银迁移性。银铂浆料在微波集成电路中代替金浆料使用。它的导电性、可焊性比银钯浆料要好;用少量铂代替钯后,具有同等的抗熔融焊料侵蚀性。聚合物银浆有可网印和可浸涂的两类。类应用于:

随着电子工业的发展,厚膜导体浆料也随之发生不断更新的发展,作为二十一世纪主要发展方向之一的电子工业,其发展和产品更新速度也将是快的,新的电子元器件和生产工艺技术将需要新的银粉银浆,因此银粉银浆的品种和数量将不断增加。
从技术的角度,为适应电子机器不断轻、小、薄、多功能、低成本,银粉银浆会朝着使用工艺更简化、性能更强、可靠性更高、更低成本化发展,也就是大程度的发挥银导电性和导热性的优势。
电子工业的快速发展,加上、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其银粉和银浆的用量也将不断增加。银粉、银浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。关键在于谁能网罗人才、投入更多资金,建立国际的生产环境、装备水平。
银几乎是为电子工业而生的,从银的存量和储量而言,并不存在供需方面的严重问题和资源的和紧迫性。从银的本征特性而言要以贱金属取替还存在很高的技术难度,还有成本问题。在未来很长时间内,电子、电气方面的应用仍是银重要的消耗方面。

根据银粉在银导体浆料中的使用。现将电子工业用银粉分为七类:
①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉;
②高温烧结银导电浆料用高分散银粉;
③高导电还原银粉、电子工业用银粉;
④光亮银粉;
⑤片状银粉;
⑥纳米银粉;
⑦粗银粉类统称为银微粉(或还原粉);
⑥类银粉在银导体浆料中应用正在探索过程中;
⑦类粗银粉主要用于银合金等电气方面。
低温常温固化导电银胶主要应用:具有固化温度低,粘接强度、电性能稳定、适合丝网印刷等特点。适用于常温固化焊接场合的导电导热粘接,如石英晶体、红外热释电探测器、压电陶瓷、电位器、闪光灯管以及屏蔽、电路修补等,也可用于无线电仪器仪表工业作导电粘接;也可以代替锡膏实现导电粘接 [1] 。

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