湖南T型槽平板生产厂家，铸铁T型槽平板

技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平台注意事项
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。T型槽平台在机械设备行业是一种常见的铸铁工作台，机械操作人员在此平台上操作可以的减少工作误差，能够使得机械制造的流水作业之间相互配合更好的的完成，没有很大的误差。T型槽平板在设计生产中采用非常严格的标准，采用高强度的铸铁设计生产，使得铸铁平台本身就具有的稳定性和性，使得工作人员在T型槽平台上调试机械设备和修理主要设备都能够稳定的操作，是操作工人非常喜欢的操作平台。T型槽铸铁平板表面的涂抹工艺可以的方便检验工作台的质量，在保持工作台平面的精度之下还可以根据各家客户的要求，实现各种要求的定制，让每一位客户都能使用上稳定的操作平台。T型槽平台采用新型的铸铁新模式，可以保持平台的纯硬度的同时尽量平台的其他有效特性，比如抗腐蚀性和耐磨性。操作人员可以放心的在操作平台上操作机器，良好的稳定性和良好的度是平台的优点，它可以让你感受到原来机械操作领域还有如此舒服的工作平台存在。选择的铸铁工作台，就是选择安心。T型槽平台又称为T型槽装配平台，铸铁T型槽平台，T型槽焊接平台，T型槽铆焊平台，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽平台用来固定工件和产品，方便定位和划线、测量等工作。