东莞双轴撕碎机生产厂家商用柯达机械双轴撕碎机

强力塑料粉碎机特点： 1、整机设计采用德国的设计技术，设备设计精度高。 2、 粉碎机主要部件都采用数控设备加工，了整个设备的制造精度，从而完全达到设备的设计精度，设备工作时噪音低，振动小。 3、高设计精度和高制造精度了粉碎出的瓶片切边整齐，卷曲小，为后道工序的清洗和脱水带来的方便。 4、刀口采用V型设计，粉碎时冲击力小，电机工作电流波动小。 5、采用带水粉碎，不仅粉碎时无粉尘，而且在粉碎的同时可以起到清洗的作用。 6、筛网托架液压传动，筛网更换方便。 7、采用机器外调整刀片，更换非常方便迅速。 8、所配采用德国牌号材料制造并采用的热处理工艺，使用寿命长。 9、干粉和湿粉都可以，机身改变原有薄铁片入料，对机身进行双层加厚处理使得操作更加安全，机器使用寿命更长。

塑料瓶粉碎机刀片是重要的部分，是塑料粉碎回收的一部分，主要作用是将各种废料的粉碎再利用，废品重铸为主要的加工工具，它决定了塑料瑕疵品回炉的生产，可以把各种形状，规格，尺寸的塑料，打碎成为可回收的塑料碎片，以注塑正常的生产。目前，粉碎机刀片的制造材料以锰钢为主，一般由动刀和定刀组成，有一个单面的45°刃口，和2个以上的可调节螺丝安装孔具有较好的硬度和韧性，能够各种塑料的粉碎生产。 　　
由于粉碎机刀片具有锋利的刃口，故不适用于金属等材料的粉碎。所以，对于锋利易损的刃口，应该进行一定的安全保护，避免塑料原材料中夹杂金属，在进料口安装磁性吸附装置，也是一个很好的办法，可以避免金属对于刃口的损坏，在对于粉碎机刀片的养护的至关重要。同时，粉碎机刀片还需要注意防锈，防止一些漏水、雨淋、手印等而造成的生锈现象，还需要防止的刃口碰伤，而造成塑料粉碎不均匀的现象发生。 　　
为了提高粉碎机刀片的生产效率，必要的用户，可以减少机械损伤造成的刃口损坏。同时，在小型粉碎机上，避免投入较大或者较硬的塑料，有85%以上的损伤都是因此原因造成的，而一旦损坏，就无法再次修复使用，因此需要避免此类情况的发生，关系到塑料生产企业的利益

塑料破碎机分类：
一、硬塑料破碎机
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2.针对板材料粉碎而特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3.采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机
1.片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2.通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且

塑料破碎机在注塑行业中不可缺少的一款破碎回收塑料的设备，主要破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用，大大提高了塑料的利用率。
☆破碎好的粒料可按筛网孔径大小来定，标准筛网孔径为8-10MM。非档准筛网孔径小可订做4MM，4MM以上可按要求订做。

各个零部件都设定基准孔、面进行粗、精多次加工工序，并按照严格的标准执行检测程序，确保每个部件的可靠精度，同时确保了部件的互换性，方便了产品使用维护过程中的配件调换。
安全可靠 操控自如

粉碎机广泛应用于：塑胶水口料，尼龙薄膜，工程塑料，聚脂泡沫，次制品，回收制品，回收料及药材原料，生物饲料，塑胶、树脂、轮胎、药材、木材、茶枝、橡胶等其他产品。

塑料破碎机主要用于破碎各种热塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可供挤出、注塑之用。具有破碎能力大，工作性能稳定等特点，可根据用户需要配置各种机型，大口径粉碎机可用于破碎塑料中空容器，机头料、板材料等。
塑料破碎机用途：
可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳，生活塑料用品等所有废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。

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1、经过反复实验与实际使用结果电机功率的选择设计与机型的匹配度高，从而确保金恒力全系列产品的低能耗，率及使用寿命长等特点。设计合理?性能1、全机体结构设计科学合理，使进口料工作；钢制的机体，结构紧凑、坚固，适于在工作环境中运行，有稳定可靠的机械性能，不因长时间的粉碎物质而受影响。 2、分离设计，进料口粉碎机主体过滤网底座均按基准孔装配可拆洗筛网。 低噪环保洁净
1、配装重型承载轴承及设计双层密封装置的破碎室，有效隔离油污，确保加工料洁净。防止粉碎粉末泻入轴承座室内机械传动机构而引起的运行不稳定和电机负载过重而引起的