爱默生卡件,北京A6110标准
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面议
主营品牌bently本特利,GE,ABB,EPRO ,艾默生,霍尼韦尔,AB,横河,英维斯,福克斯波罗,施耐德140,HIMA,西门子6DD,6DP,西屋,摩尔,ICS,巴赫曼,恩泰克... 等PLC,DCS 模块 卡件
Foxboro(福克斯波罗):I/A Series系统,FBM(现场输入/输出模块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。
Invensys Triconex: 3700A/3805E/3604E/3503E/3504E/3008/4119A/8312/3703E/3511/冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(TMR)结构的现代化的容错控制器。
西屋(Ovation)1C31234G01/1C31227G01/1C31166G01/1C31116G01/1C31189G01等DCS系统备件。
本特利3500系统备件3500/15、3500/22M、3500/40M、3500/42M、3500/45、3500/32等备件模块。
ABB:工业机器人备件DSQC系列等。巴赫曼 MPC24/MX213等输入输出模块。
GE (通用电气):IC693/IC697/IS200/DS200/IS215模块、卡件、驱动器等各类备件。
Woodward(伍德沃德):SPC阀位控制器、PEAK150数字控制器。
霍尼韦尔S1,MU,MC,TC,CC,的卡件模块
安川,横河,飞利浦,三菱,贝加莱,普罗索芙特,科尔摩根,欧姆龙巴赫曼等等卡件模块
PLC是一种工业计算机,用于控制生产制造过程,如机器人、高速包装、装瓶和运动控制等。在过去20年里,PLC增添了更多的功能,为小型工厂和装置创造了更多的效益。PLC通常是单机系统运行,但也可以与其它系统集成,经由通信来实现彼此之间的连接。由于每个PLC都有自己的数据库,因此集成需要控制器之间某种程度的映射。这使PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型应用程序。
DCS系统则将控制器分散在自动化系统中,并提供通用的接口、的控制、系统级数据库以及易于共享的信息。传统上,DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂,在整个工厂的生命周期中,大型系统应用程序更容易维护。
PLC和DCS系统一般分别适用于离散和过程生产制造。使用PLC系统的离散生产制造设施,一般由单的生产装置组成,主要用于完成部件的组装,例如打标签、填充或研磨等。过程制造设施,通常使用自动化系统,以连续和批处理的方式按照配方而不是按件生产。大型连续加工设备,如炼油厂和化工厂,都使用DCS自动化系统。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器,需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的等等诸多因素。
DCS系统应进行从设计、施工、调试、运行维护进行全过程管理。作为系统维护人员要根据系统配置和生产运行特点,制定科学合理的维护策略和方法,加强系统维护,对运行中出现的故障,具体问题具体分析,及时处理,确保DCS系统稳定可靠运行。机组检修期间应对DCS系统应进行的维护,维护主要包括:
利用机组检修时间逐个复位DCS系统的DPU、CPU和操作员站及数据站;删除组态中的无效I/O点,对组态进行优化。
系统冗余测试:对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。注意系统各设备停电时,主从设备切换、网络、人机接口站是否正常;系统检修重新上电后对各设备进行切换测试。
系统灰尘清除:系统停运对所有设备进行清扫吹灰,包括主机、控制站机笼、机柜滤网、风扇等部件的灰尘清理。
接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试;系统供电线路检修,并对UPS进行供电能力测试;注意检查DPU主机CMOS电池电量,防止CMOS数据丢失。
检查DCS系统和其他系统的接口,重要信号冗余处理,与其他系统的通信其具体情况采取单向传输和加装防火墙措施。
系统上电:系统大修后维护负责人确认条件具备,严格遵照上电步骤进行
中心处理单元(CPU)是可编程逻辑操控器PLC的操控。它依照PLC体系程序赋予的功用接收并存储从编程器写入的用户程序和数据;查看电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运转时,它以扫描的方式接收现场各输入设备的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经由指令解释后按指令的规定履行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序履行完毕之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出设备,如斯轮回运转,直到休止运转。
为了进一步进步可编程逻辑操控器的可靠性,近年来对大型可编程逻辑操控器还选用双CPU构成冗余体系,或选用三CPU的表决式体系。这样,即使某个CPU发作故障,整个体系仍能正常运转。
PLC的硬件主要由中央处理器(CPU)、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电源等部分组成。其中,CPU是PLC的核心,输入单元与输出单元是连接现场输入/输出设备与CPU之间的接口电路,通信接口用于与编程器、上位计算机等外设连接.
对于整体式PLC,所有部件都装在同一机壳内;对于模块式PLC,各部件立封装成模块,各模块通过总线连接,安装在机架或导轨上,其组成框图如图2所示。无论是哪种结构类型的PLC,都可根据用户需要进行配置与组合。
尽管整体式与模块式PLC的结构不太一样,但各部分的功能作用是相同的。
同一般的微机一样,CPU是PLC的核心。PLC中所配置的CPU 随机型不同而不同,常用有三类:通用微处理器(如Z80、8086、80286等)、单片微处理器(如8031、8096等)和位片式微处理器(如AMD29W等) 。小型PLC大多采用8位通用微处理器和单片微处理器;中型PLC大多采用16位通用微处理器或单片微处理器;大型PLC大多采用高速位片式微处理器。