北京玻璃钢一体化泵站玻璃钢一体化提升泵站
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一体化泵站是一种使用方便质量可靠,成本较低的新型一体化泵站设备,容积的优化是其显着特点,一体化泵站是主要应用于市政工业地下室的污水处理装置,如果这些地方的污水长期滞留在一个地方,特别很容易引起环境污染,从而影响人们的正常生活,如果利用一体化泵站装置,可以大幅度的改善污水问题,同时缓解各种环境压力,提高人们的生活水平。
排水泵站按其在排水系统中的作用,可分为中途泵站和终点泵站。中途泵站通常是为了避免排水干管埋设太深而设置的。终点泵站就是将整个城镇的污水或工业企业的污水抽送到污水处理厂或将处理后的污水进行农田灌溉或直接排入水体。
一体化预制泵站的显著特点包括:
1)按需设计,快2周即可完成生产安装;
2)节省大约60%的投入成本
3)触摸屏操作自动化智能控制系统;
4)自动清洗,无沉积不堵塞;
5)使用寿命长,可达半个世纪。
一体化污水处理设备的工艺说明:
1、调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台,一备一用。
2、缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
3、生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
4、 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。
5、消毒池:按国家标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸,一般一周投加一次。
6、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清夜回流至调节池。
7、风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装两台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连接,其距离不超过15米。
一体化泵站的工作原理:重力管网的泵站宜采用液位自动控制,泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时,液位浮球随水位的升高而升高,升高到设定的高水位(启泵)时一台水泵开始运行,水位下降,到低水位(停泵)时水泵停止运行,重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时,到达(水位)时二台水泵同时运行,水位下降到底水位(停泵)位置时,二台水泵停止,水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定压力与低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。
我司生产的一体化泵站的筒体部和底部均采用的304不锈钢制造而成,使其有了较强的抗腐蚀、抗风化能力,同时部和底部的内部支撑设计也让其更加安全稳固和。另外,泵站底部采用的智能冲洗结构,能够有效防止淤泥沉积,同时还能加固筒体底部,大的提升底部的防腐耐压能力。