中德鼎立露天煤矿,甘孜中德鼎立二氧化碳气体膨胀施工队

二氧化碳裂岩设备又名二氧化碳爆破设备、二氧化碳致裂器、二氧化碳开采器、气体爆破器，其广泛适用各类矿山开采、隧道壕沟崛起、钢筋混泥土破拆，同时还广泛用于钢铁和水泥行业中旋砖窑、料仓或管道的排除。
二氧化碳裂岩设备基本原理
利用二氧化碳相变的特性：二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（二氧化碳裂岩管）内。当微电流通过电点火头时，引起发热药剂产生高温，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄能器打开，产生300-500MPA以上的膨胀压力，瞬间释放高压气体致岩石断裂和松动。由于是低温下运行，与周围环境的液体、气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下致裂时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性非易燃易爆气体，致裂过程是气体膨胀的过程，物理做功而非化学反应。
二氧化碳裂岩设备主要组成
主要组成：液态二氧化碳气罐、充装机、充气台、二氧化碳裂岩管、装管架、风炮机等。
二氧化碳裂岩设备适用范围
1、采矿业：露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放顶、煤仓均可应用。如工作面的消突，冲击地压，石门揭煤，巷道底鼓治理，处理煤层断层，疏通煤仓等。
这样一解释相信大家都有了一个大概的了解了。那么效果如何呢？效果可以说是非常的理想，在一定条件下完全可以达到甚至超过的效果。只是相对于来说成本更高。但是随着的管控，的审批、运输、使用，存在诸多限制，使用爆破的成本和使用二氧化碳致裂设备相比已经大大的超过了火工品的价值。
因此，二氧化碳致裂现在已经逐渐被客户和市场所认可。在不久的将来更是会成为矿山开采城市工程建设的主流。山西中德鼎立机械制造有限公司是一家专注于二氧化碳致裂设备的生产厂家，在这里诚邀您携手共建美好未来。

二氧化碳致裂器有助于传统爆破，不产生冲击波、明火、热源和化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用，二氧化碳为一种物理致裂设备，不存在任何的，性高！
广泛适用于各类岩石、石材采矿、各类矿石、煤炭的采掘作业以及拆除各类混凝土道路，隧道，桥梁和港口码头等，是在人口稠密地区，都可以无干扰地工作。二氧化碳爆破是属于气体爆破，成本得大小在于石头整体性和临空面结构。（中德鼎立爆破设备耗材:每吨石头成本大约0.88元）整体性越好，临空面越大，出的力量越大，所以成本越低。当然，如果石头断层多，缝隙多，在二氧化碳爆破的时候容易漏气，力量会减小，出的力量少，出的方量少，成本也会相应的增加
选择中德鼎立108爆破设备理由
{物理释放~}
二氧化碳膨胀系统释放的二氧化碳温度为零度左右，无明火，无有害有毒气体。环保
爆破力量大，且方向，力度可控制爆破出方量大，省去大量人力付出
{政策宽松~便利}
属于机械设备，非传统，不受.管控，可广泛适用于矿山，市政，工厂，隧道各领域。
{售后服务~放心}
从设备运输到现场爆破。从人员培训到机器维护，本公司全称参与立体帮扶。
本实用新型涉及一种物理活化气体爆破装置,属于发动机技术领域.本实用新型采用固体爆破技术代替现有气体爆破技术,这种改变降低了对装置外壳密封性的要求,因此可以通过焊接为一体的方式形成外壳结构,而没有泄露的危险,因此,本实用新型通过爆破材料的改变简化了装置的工艺和结构.同时,由于干冰在催化剂的作用下瞬间汽化,产生高压二氧化碳气体对外做功,达到了良好的爆破效果,爆破威力高.进一步,由螺堵,密封圈,垫片组成的密封结构加工工艺简单,同时能够控制爆破之后产生的气体的作用力方向,大幅度提升了爆破开矿的性.而且,本实用新型所使用的催化剂及干冰不属于危险品,且使用后产生二氧化碳气体,无害,环保性好.

二氧化碳爆破设备，包括储能装置和充气隐爆装置，储能装置一端安装有充气隐爆装置，另一端密封或一体成型；储能装置采用涤纶材料固化制成，储能装置呈圆柱型。作为上述实施的进一步具体说明，储能装置呈两层结构，储能装置包括网状层和硬化层内向外分布。作为上述实施的进一步具体说明，充气隐爆装置包括密封基体，密封基体中安装有充气机构和隐爆机构。作为上述实施的进一步具体说明，充气隐爆装置的密封基体下部延伸出突环；其突环与储能装置缩口配合，用于防止与储能装置发生脱落。
作为上述实施的进一步具体说明，隐爆机构包括活化剂和电热丝，电热丝输入引出外部，电热丝的发热部位镶嵌在活化剂内作为上述实施的进一步具体说明，密封基体的中部螺纹结构向外凸出，用于扩展储能装置内的体积。作为上述实施方式的进一步具有说明，储能装置与充气隐爆装置的连接方式为套接整体硬化。作为上述实施方式的进一步具有说明，网状层的厚度为3mm，硬化层的厚度为3mm。作为上述实施方式的进一步具有说明，储能装置内采用液态或固态二氧化碳作为膨胀介质。

液态二氧化碳，分子式CO2，分子量44，常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体。当今工业时代，是化工厂、电厂等排放的废气。
智能二氧化碳爆破系统，是采用二氧化碳作为主要原料，进行爆破作业的智能系统。与火工品爆炸的机理不同，二氧化碳爆破的过程，是爆破管中被高度压缩的二氧化碳惰性气体，受热快速膨胀，冲破爆裂片，从泄气孔冲出，对岩石等形成强大的冲击力，破碎岩石和物体的过程。整个过程吸热，不产生有害气体。
起爆时，起爆快速点燃爆破爆裂管内的加热棒，在1-4毫秒内，将压力高达20-60Mpa液态二氧化碳快速加热膨胀600-1000倍以上，卸压孔冲出，破碎岩石。
从严格意义上讲，二氧化碳爆破其实并没有爆炸过程。称为“二氧化碳爆破”只是为了好理解。
4.智能二氧化碳爆破系统颠覆性优势
①-非危化品，非品，不产生火焰，运输、储存、使用。
②省心--二氧化碳和相关设备，不可能用于作案、搞破坏，不属于安检部门范畴。
③***-比用火工品便宜。
④环保--采用工业废气，变废为宝，减少碳排放。
⑤智能--=全程实时，没有命令现场不能爆破。实现多参数闭锁，不不能爆破。
⑥***-***用于基础开挖、开山、劈路、巷道掘进、采矿、堵塞处理、管道清理等等。
3.智能二氧化碳爆破系统的组成：
智能二氧化碳爆破系统由两个部分组成：
一部分是，二氧化碳充气设备。另一部分是，智能二氧化碳爆破设备。
二氧化碳充气设备，主要有储存罐（压力容器）、充气泵、组装机、爆破管架子等。
智能二氧化碳爆破设备，主要要智能毫差（以及相关传感器）、爆破管、电子称软件系统等。耗材有加热棒、爆破片等。
5.二氧化碳爆破爆裂系统的应用领域
智能二氧化碳爆破系统，适用于现在采用火工品爆破的95%以上的工地。例如：
1）露天采石场、露天矿等
2）各种路基爆破，包括公路、铁路
3）、隧道、涵洞等掘进
4）矿井（煤矿、非煤矿）巷道掘进、采矿
5）拆除爆破、定向爆破
6）清理煤仓堵塞、管路堵塞
整套设备组装流程
爆破管安装步骤
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好，防止漏气。用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔。
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内（区分主管内径，小孔安装破裂片和泄能头，大孔安装活化器和充气头）。
3、破裂片上短导线与泄能头连接，并安装泄能头。用万用 表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通，不导通为合格。
4、先将活化器与破裂片长导线连接，然后在活化器铜片上涂抹机油，放入主管内并安装充气头。
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测试前，表笔接触下，避免产生静电，引发事故。
充气步骤
1、将充装机重量调整到***的数值，调节调压阀到5kg压力，等待温度表制冷指示灯亮，按下制冷按钮，启动压缩机制冷。
2、将合格主管固定到充气台上，打开充气架上阀门。松开充气头阀门顶针，释放完管内气体，将充气机重量仪表清零。
3、旋开充气机排气阀门，缓慢旋开二氧化碳气罐出液阀门，直至完全打开。此时有白雾状二氧化碳排出，关闭排气阀门。当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳时，关闭排气阀门，给主管自然充气，然后将进气阀门关闭，打开排气阀门排气，目的降低主管温度，利于充气。
4、再次旋开充气机排气阀门，看到有白雾状二氧化碳喷出后，关闭充气机排气阀门。打开充气架进气阀门，当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳后，关闭排气阀门，按下充气机充气按钮开始充气，直至充气机自动停止，迅速关闭充气架进气阀门，旋紧充气头进气孔阀门顶针。松开充气架排气阀门，排空多余的二氧化碳。
5、拆下二氧化碳管，将管的两端分别放进装满水的水桶中检测是否漏气。每分钟漏气不超过两个气泡即可使用。将管放到组装架上，避免充气头和泄能头承重。
6、严禁提前连接起bao器。运输和操作时要谨慎，防止磕碰，禁止高温暴晒管子。
整套产品详单
1、制冷充装设备、充装架一套（赠两台泵）；
2、旋紧机一台；
3、350L低温储气罐一支；
4、装配架一件；
5、低压空气压缩机一台；
6、气一把；
7、启爆器两台；
8、电线一盘；
9、爆破片、活化器500套；
10、爆破管60根；
11、欧姆表一支；

液态二氧化碳爆破设备所提供的爆破用气体致裂管，外管是耐高压的塑料管，内管为纸管，且内管 中的烟火剂只有在高压条件下方可被引然，向外管中填充高压空气，空气的膨胀由内管中 烟火剂经电致点火头引然后发生氧化还原反应、升温产生大量高压气体而形成；烟火 剂引然爆破后，利用气体的强大推力来完成爆破作业。致裂管中烟火剂在常压下不是易然 易爆物品，不会在运输、贮存、操作过程中由于碰撞、火花、摩擦、静电发生意外爆诈，贮存运 输和使用的性大大提高。致裂管中外管可采用市面上常用的PVC管，内管为纸质材料， 各组件为常见物品，成本较低，并且不属于严格管理物品，采购和生产及使用都很方便。致 裂管组装时只需使若干致裂管的金属接口相互对接，通过套管式的紧固螺母或通过金属连 通管连接能实现串接，组装简单易操作，重要的是在操作过程中不易发生爆诈，大大提高 了操作过程中的性，且爆诈后的烟雾对环境没有危害。
具体实施例详细介绍二氧化碳爆破设备中使用气体致裂管的爆破方法，该爆破方法具 体包括如下步骤：
a、设置若干上面所描述的气体致裂管。
b、在施工工地，经试压和测试导电率合格后，用打孔机在爆破点钻眼打孔，孔洞的 孔径比上述气体致裂管处的直径略大即可，以便能够容纳上述气体致裂管。本实施例 中每根气体致裂管的长度cm。所打孔洞的直径为130CMm-140cm深度为6-8m。
c、将若干个上述气体致裂管进行尾相连，形成依次串接的致裂管组（简称管 组）；相邻两个气体致裂管连接时，通过个气体致裂管尾端的金属接口与后一个气体致 裂管端的金属接口相互对接并紧固连接来实现；管组中相邻两个外管的内腔相连通，进 而使得所有外管的内腔均相互贯通。爆破时需要将致裂管组尾端朝下放入步骤b所打孔洞 中，因此，在连接形成致裂管组后，需要将管组底部气体致裂管尾端的金属接口用丝堵螺母 封接并连接上地线，而管组顶部气体致裂管端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连 通，同时，使管组顶部气体致裂管端的金属接口通过导线与电子启动器电连接。
d、检测连接好的致裂管组的密封性和导电率，确保致裂管组无泄漏并可靠电连 接。
e、将致裂管组放入步骤b中在爆破点所打的孔洞中，孔洞端口用混凝土浇灌密封。
步骤c、d和e是实现气体致裂管的组拼以及放入所打孔洞的过程，此过程在具体执 行时，可以按照上述步骤统一组拼好后再一起放入孔洞中，也可以先连接两个气体致裂管， 将两个气体致裂管下放至孔洞中（下放时底部气体致裂管的尾端用丝堵螺母密封），然后再 组拼下一个气体致裂管，继续下放，直至完成所有气体致裂管的组拼以及下放工作。当然， 要确保每一个气体致裂管组拼后的密封性和导电性，且底部气体致裂管尾端的金属接 口接地线。相邻气体致裂管之间的连接可以采用第二螺母紧固连接，也可以采用金属连通管连接。
f、开启空气压缩机，通过致裂管组顶部气体致裂管的端向管组中外管的内腔通 入压缩空气，控制致裂管组中的气压不超过0.8MPa，之后关闭空气压缩机，停止注气，并将 连接致裂管组的连接管封死并截断。由于致裂管组中所有外管的内腔均相通，因此通过空 气压缩机可使所有外管的内腔都被通入压缩空气。内管内的气压与外管内的气压相同，均 不超过0.8MPa。
g、撤离空气压缩机并清场，待所有人员和现场设备均撤离到区域后，通过远 程遥控控制电子启动器接通电源，触发电子启动器开关，使各气体致裂管中与引报导线相 接的电致点火头引然，由于内管内腔处于高压条件下，因此，电致点火头可将内管中的烟火 剂引然，促使烟火剂发生氧化还原反应，瞬间产生大量的高温高压气体，气体致裂管发生爆 破（内管和外管均诈裂），烟火剂被引然后在30ms内产生的温度不小于500℃，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg，所产生的强大的气体推动力可推开矿石，完成爆破作业，达 到矿石开采的目的。

液态二氧化碳爆破设备是一种理念**进、方法、效果显著的爆破技术，属于物理爆破技术，具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品，其运输、储存和使用获豁批等**点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa～60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边岩体致裂；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动，比传统爆破更，且不需要验炮，爆破后即可进人，实现连续工作；整套系统可反复使用，使用成本低。
4.在实际液态二氧化碳爆破设备施工中，将将爆破管和云毫差及电源线携至爆破现场，把爆破管插入钻孔中固定好，连接电源，当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进。受到爆破冲击影响，爆破管尾端的推送杆容易在爆炸时与其余部分脱离甚至从钻孔弹出，造成推送杆的损坏、变形，即便在爆破前封堵钻孔也不能完全避免推送杆脱离的发生，不利于爆破管的回收利用。
发明内容为了解决上述技术问题，本发明公开一种二氧化碳爆破设备，该二氧化碳爆破设备在爆破时能够避免推送杆脱离并从钻孔弹出，避免造成推送杆损坏、变形，利于爆破管的回收再利用。本发明通过下述技术方案实现。
1.一种二氧化碳爆破设备，包括推送杆、储液管和排气管，所述储液管内设有储液腔，排气管内设有排气腔，排气管表面设有排气孔，排气孔与排气腔连通，所述推送杆与储液管间通过**连接头相连，储液管与排气管间通过第二连接头相连，**接头上设置加热器，第二连接头上设置定压剪切片，定压剪切片设置在储液腔与排气腔之间。
2.本发明中，推送杆用于将整个爆破器插入钻孔并在爆破后将爆破器拔出，储液管的储液腔用于储存液态二氧化碳，爆破时，**接头上的加热器加热储液腔内的液态二氧化碳，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波冲破定压剪切片，气流进入排气腔并排气孔喷出，完成爆破操作。
3.进一步的，所述推送杆上设置有数个凹槽，凹槽内设有活动板，活动板离储液管的一端与推送杆可转动连接，活动板闭合状态下，其另一端内表面与凹槽内壁设有间隙，所述排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆侧壁均设有数根通气孔，且排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆间对应的通气孔相互连通形成导流孔，导流孔末端开口在活动板与凹槽的间隙内。
4.进一步的，所述活动板闭合状态下，其外表面边缘与凹槽顶面边缘贴合，且活动板外表面的中部凸起，高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低。
5.?本发明中，在爆破时，储液管内的液态二氧化碳气化膨胀后沿排气腔、排气孔高速喷出，部分二氧化碳气流进入排气管的通气孔内，并沿导流孔路径喷入活动板和凹槽内壁的间隙中，受到气流的冲击力和膨胀活动板迅速弹出，数个活动板绕推送杆翻转，翻转开的活动板端部卡设在钻孔内壁，了推送杆与钻孔内壁的摩擦，避免推送杆受到冲击波作用力脱离爆破器甚至从钻孔弹出，由于活动板外表面的中部凸起，高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低，因此活动板在闭合状态下，爆破气流从爆破器外表面移动至活动板外侧时，气流受活动板外壁形状影响，产生的气体压力减小，因而从导流管喷出的气产生的冲击力和膨胀力远大于活动板外侧受到的气体压力，利于活动板速、顺利弹开，避免活动板外侧产生的气体压力阻碍活动板的顺利展开。